氧化镁湿法烟气脱硫副产品再生循环利用的研究

发布时间：2022-01-04 23:45

　　氧化镁湿法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、不易结垢、操作简单等优点，近年有了快速发展，国内已投运世界上最大容量的氧化镁湿法烟气脱硫系统，该技术有望成为我国未来主导脱硫技术之一。氧化镁湿法烟气脱硫技术在我国推广应用的关键是脱硫副产品的回收与循环利用，包括再生氧化镁和硫的回收利用。本文针对工业级的氧化镁湿法烟气脱硫副产品，应用理论分析、小型冷态实验研究、大型热态实验研究、气固两相流数值模拟等方法，研究了其物料特性、再生循环利用的可行性及关键运行参数对其再生循环利用效果的影响等，主要研究内容和创新点包括：①在国内设计建造了一个工业级的大型热态实验系统，用于对工业级氧化镁脱硫副产品的再生循环利用特性进行实验研究该实验系统包括：内直径为500mm和高为6780mm的炉膛、加料口、布风板及三个天然气喷嘴等；辅助系统包括物料供给系统、空气加热系统、烟气处理系统、产品回收系统、送引风系统、数据测量和采集系统等。整个系统设计参数为：压缩空气流量为200Nm3/h；供料量为80Kg/h；天然气流量为17Nm3/h；从焙烧炉出来的烟气量为300Kg/h；空预器后的热空气温度为650℃；二级空气冷却器后的烟气温度... 

【文章来源】：重庆大学重庆市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：136 页

【学位级别】：博士

【部分图文】：

013年全国酸雨分布情况

德国的 Reh 在 1986 年开发了 4 种焙烧工艺技术，如图 1.7 所示[102]。20 世纪50 年代，我国分别在葫芦岛和南京永利宁厂采用流态化技术焙烧锌精矿和黄铁矿，其含硫烟气用于制造硫酸；50 年代后期，针对贫矿资源，我国开展了用流态化焙烧法处理无法用于一般选矿方法富集其有用金属元素的贫矿的研究。但是研究者认为为了流态化，就需要压缩气体，消耗能量；为了焙烧，就需要升温，消耗热量；因此，为了降低能量和热耗，应避免鼓泡流态化。对此，研究者开展了一系列基于稀相换热技术，即：用热的炉气来加热如降雨一般下落的冷矿，在稀相下降过程中，用焙烧过的热矿预热焙烧所需的冷气体，图 1.8 为曾经实验过的一些工艺[102]。目前流态化技术已成功用于水泥生料的预热解过程，但是在熟料焙烧领域，颗粒仍呈堆积换热与焙烧，流态化技术仍然没有得到应用，图 1.9 为日本川崎重工开发出的一种高温造粒、流态化焙烧水泥的工艺系统，已经完成 20t/d 和 200t/d 的中试实验[103-104]。目前世界上最大的流化床焙烧炉位于西班牙福雷特公司帕洛斯工厂的硫酸装置内[105]。流态化技术是工程科学领域非常重要和活跃的研究项目，如果该种方法能被成功广泛用于焙烧氧化镁脱硫副产品，必将推动氧化镁脱硫技术的发展。

图 1.8 采用稀相换热的流态化焙烧炉Fig.1.8 Fluidization calciner with dilute phase heat transfer


本文编号：3569292