扩散连接钨/304不锈钢及界面残余应力数值模拟
【文章页数】:65 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图1-2钨/Nb/钢扩散连接界面形貌及界面XRD??Fig.?1-2?Interface?morphology?and?XRD?of?W/Nb/steel??
试验中,断裂发生在MVW界??面,为沿晶断裂。中科院的王纪超[8]博士釆用热等静压法以Cu、Ni、Ti为中间层连接鸽/??钢。选用Ti做中间层,剪切强度最窩可达151MPa,怛残余热应力较大,失效断裂方式为??脆性断裂。选用Ni做中间层,剪切强度最高可达204MPa,残余热应力较....
图1-1轉/EUROFER97钢直接扩散连接界面形貌WI??Fig.?1-1?SEM?photomicrograph?at?the?bonding?seam?of?W/EUROFER97[12]??
试验中,断裂发生在MVW界??面,为沿晶断裂。中科院的王纪超[8]博士釆用热等静压法以Cu、Ni、Ti为中间层连接鸽/??钢。选用Ti做中间层,剪切强度最窩可达151MPa,怛残余热应力较大,失效断裂方式为??脆性断裂。选用Ni做中间层,剪切强度最高可达204MPa,残余热应力较....
图1-4钻孔法测量残余应力示意图[44]??Fig.?1-4?Schematic?diagram?of?residual?stress??
?西安理工大学硕士学位论文???间的差异很容易影响测量结果。并且由于纳米压痕额|騰併要求,多适用于方形试样表面应??力的娜眞。??"tilt?1a2"???4?????????二??—^小孔六夕135。^?-^1??£3??-4??????-4?????????I?丨?I?丨?1....
图2-2热压扩散示意图及连接温度曲线??Fig.2-2?Schematic?diagram?of?hot?press?diffusion?and?temperature?curve??12??
?西安理工大学硕士学位论文???质量,故铜箔及镍箔在使用前,使用5%硝酸清洗3-5?mim,再超声波清洗机中使用酒精??凊洗5-10?min,取出用电吹风吹千保存待用。??中间层材料的选择1?[连接参数的确定'??I??'钨/钢残余应力的有限元模拟1?{?魏扩散连接??>.?^?....
本文编号:3908884
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