复合加工集成效果提花技术研究

发布时间：2017-09-11 14:59

  本文关键词：复合加工集成效果提花技术研究

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【摘要】：纺织产品尤其是高档提花产品向个性化方向发展是目前重要的研发趋势,个性化产品具有强大的生命力、广阔的市场前景和良好的经济效益。为了达到产品的个性化往往采用多种纺织技术途径进行复合加工,例如织物先经过绣花工艺再进行绗缝加工从而获得集成绗缝与绣花效果或者先进行印花再通过植绒工艺获得植绒与印花的效果的面料等。但这种方式加工路线长、所用设备多、加工成本高,探寻应用提花工艺使织物同时实现多种加工方式效果的原理及方法,使提花织物获得绣花、绗缝、拔染印花或植绒等工艺效果中的一种甚至多种效果,赋予提花织物个性化特性,无疑具有重要的现实意义。本文研究内容及所得结论主要有如下几个方面:(1)介绍了绗缝加工工艺的特点以及电子提花工艺的优势,分析了典型绗缝面料的外观特征,探讨了绗缝效果与接结纬接结双层组织结构之间的关系。提出了绗缝效果大提花织物的设计原理及方法,并结合实例阐述了设计仿绗缝双层提花织物在纹样设计、组织配置及纹织CAD工艺处理等的基本要点。选用桑蚕丝为表里经,不同规格的双股棉纱为表、里纬及接结纬,表里经比例为3:1,表里纬及接结纬投纬比例为2:1:1,以表纬充当绗线的接结纬接结双层组织结构,配合花地部的空心袋织结构,获得了织物饱满度好,立体感强,视觉效果佳,表面具有均匀“针迹”的绗缝效果提花织物。(2)在分析典型绣花面料加工工艺及外观特征的基础上,结合实例探讨了绣花效果与花、地组织结构之间的关系。提出了绣花效果单层大提花织物的设计原理及方法,阐述了设计绣花效果单层提花织物在纹样设计、组织配置及纹织CAD工艺处理等的基本要点。选用涤纶仿真丝为经线,不同规格的粘胶长丝及涤纶仿真丝为花、地纬,采用抛道的设计方法,花部纬纱投纬比例为1:1:1,以表纬充当绣线浮于里纬表面的方式,配合地部平素组织结构,平地起高花实现了提花工艺仿绣花的效果。(3)采用电子提花剑杆织机开发拔染印花工艺效果面料,探讨提花工艺要点及产品效果。分析了拔染印花面料的特征及工艺特点。提出了一种拔染印花效果大提花织物的设计原理及方法。通过研究拔染印花效果与组织结构间的关系,配合提花织造工艺,开发了一种能在常规单经轴、常规色纱等条件下即可实施,且可应用于拔染印花效果织物设计的通用组织结构的设计方法。采用表里纬纱投梭比例为1:1的纬二重组织结构为花部组织与组合经缎地部组织配合,使织物地色饱满,花纹轮廓清晰,通过提花工艺实现了拔染印花的效果,为色织提花面料的创新设计提供了有益的借鉴。(4)介绍了植绒加工工艺的特点,分析了典型植绒面料的外观特征,探讨了植绒效果与花、地部衔接部分组织结构之间的关系。提出了植绒效果大提花织物的设计原理及方法,阐述了设计仿植绒效果提花织物在纹织工艺中的基本要点。选用桑蚕丝为经线,不同规格的棉纱为表、里纬,表、里纬投纬比例为1:1,通过设置合适的经纬密度,采用组合经缎使地部平整且呈现经纱色彩,采用常规纬二重组织结构使花部呈现纬纱颜色且凸起,从而使提花织物获得植绒工艺的毛绒凸起效果,实现了提花工艺仿植绒工艺的效果。(5)提出了一种集成绗缝及绣花效果提花织物的设计原理及方法,阐述了集成绗缝及绣花效果提花织物在组织设计、纱线选择及排列等方面的基本要点。通过选用桑蚕丝为表里经,不同规格的双股棉纱为表、里纬、接结纬及抛道纬纱,表里经比例为3:1,表里纬、接结纬及抛道纬纱投纬比例为2:1:1:1,以表纬充当绗线的接结纬接结双层组织结构,配合地部的空心袋织结构,实现提花工艺仿绗缝工艺的效果。通过局部花纹表纬、接结纬及抛道纬纱与表经构成的纬三重组织结构的方法实现提花织物局部绣花的效果。实现了提花工艺集成绗缝及绣花工艺的效果,为多工艺效果的大融合提供了借鉴。
【关键词】：提花技术 集成效果 绣花效果 绗缝效果 拔染印花效果 植绒效果
【学位授予单位】：浙江理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TS106.54
【目录】：

• 摘要4-6
• Abstract6-13
• 第一章 绪论13-19
• 1.1 复合加工集成效果提花织物的概念及特征13
• 1.2 集成效果提花织物的国内外市场分析13-14
• 1.3 集成效果提花织物技术研究现状14-16
• 1.4 论文研究目的、意义与内容16-19
• 1.4.1 研究目的与意义16
• 1.4.2 论文研究内容16-19
• 第二章 绗缝效果提花织物的设计原理及方法19-35
• 2.1 引言19
• 2.2 绗缝织物的文化内涵及工艺特性19-21
• 2.2.1 绗缝织物的文化内涵19-20
• 2.2.2 绗缝制品的风格20
• 2.2.3 电脑绗缝机的工作原理20-21
• 2.2.4 绗缝的针法及图案21
• 2.3 绗缝效果提花织物的设计原理21-28
• 2.3.1 绗缝效果提花织物组织结构的设计原理21-24
• 2.3.2 绗缝效果提花织物的“绗线组织”24-27
• 2.3.3 绗缝效果提花织物的纱线配置要求27-28
• 2.4 绗缝效果提花织物的纹制工艺设计28-30
• 2.4.1 整体工艺规格的制定28
• 2.4.2 纹样、组织结构设计与意匠绘制技术28-30
• 2.4.3 织造工艺流程30
• 2.5 绗缝效果提花织物设计实践30-34
• 2.5.1 纹样设计与编辑30
• 2.5.2 织机选择与参数30-31
• 2.5.3 经纬组合与规格31
• 2.5.4 CAD纹织工艺处理31-33
• 2.5.5 织造及成品33
• 2.5.6 提花工艺设计要点33-34
• 2.6 本章小结34-35
• 第三章 绣花效果单层提花织物的设计原理及方法35-50
• 3.1 引言35
• 3.2 绣花面料特征分析35-39
• 3.2.1 手工刺绣的文化内涵35-36
• 3.2.2 刺绣制品的风格特征36-37
• 3.2.3 手工刺绣的针法37-38
• 3.2.4 电脑直针绣花的特征38-39
• 3.3 绣花效果单层提花技术原理39-44
• 3.3.1 绣花效果提花织物的组织结构的要求39-43
• 3.3.2 绣花效果单层提花织物的纱线配置要求43-44
• 3.4 绣花效果提花织物的纹制工艺设计44
• 3.4.1 整体工艺规格的制定44
• 3.4.2 纹样与意匠绘制技术44
• 3.5 绣花效果单层提花织物设计实践44-49
• 3.5.1 纹样设计与编辑45
• 3.5.2 织机选择与参数45
• 3.5.3 经纬组合与规格45-46
• 3.5.4 CAD纹织工艺处理46-48
• 3.5.5 织造及成品48-49
• 3.6 本章小结49-50
• 第四章 拔染印花效果提花织物设计原理与方法50-63
• 4.1 引言50
• 4.2 拔染印花的原理、发展及其织物风格50-51
• 4.2.1 拔染印花的原理50
• 4.2.2 拔染印花织物的风格50-51
• 4.3 拔染印花效果提花织物设计原理51-57
• 4.3.1 拔染印花效果提花绸的组织结构设计51-54
• 4.3.2 拔染印花效果提花织物花、地组织的衔接54-57
• 4.3.3 效果提花织物的纱线配置要求57
• 4.4 拔染印花效果提花织物的纹织加工工艺57-58
• 4.4.1 整体工艺规格的制定57-58
• 4.4.2 纹样与意匠绘制技术58
• 4.5 拔染印花效果提花织物设计实践58-62
• 4.5.1 提花机的选择及其装造58-59
• 4.5.2 经纬组合与规格59
• 4.5.3 CAD处理59-61
• 4.5.4 整体效果讨论61-62
• 4.7 本章小结62-63
• 第五章 植绒效果提花织物的设计原理及方法63-73
• 5.1 引言63
• 5.2 静电植绒原理、工艺及其织物风格特征63-66
• 5.2.1 静电植绒原理与工艺63-64
• 5.2.2 静电植绒的绒毛64-65
• 5.2.3 静电植绒织物的应用及其风格特征65-66
• 5.3 植绒效果提花织物的设计原理66-69
• 5.3.1 植绒效果提花织物组织结构的设计原理66-68
• 5.3.2 植绒效果提花织物的纱线配置要求68-69
• 5.4 植绒效果提花织物的纹织工艺设计69-70
• 5.4.1 整体工艺规格的制定69
• 5.4.2 纹样与意匠绘制技术69-70
• 5.5 植绒印花效果提花织物设计实践70-72
• 5.5.1 纹样设计与编辑70
• 5.5.2 织机选择与参数70-71
• 5.5.3 CAD纹织工艺处理71-72
• 5.5.4 织造及成品72
• 5.6 本章小结72-73
• 第六章 集成绗缝及绣花效果提花织物设计实践73-81
• 6.1 引言73
• 6.2 集成绗缝及绣花效果提花织物的设计原理73-75
• 6.2.1 集成绗缝及绣花效果提花织物组织结构的设计原理73-74
• 6.2.2 集成绗缝及绣花效果提花织物的纱线配置要求74-75
• 6.3 集成绗缝及绣花效果提花织物设计实践75-80
• 6.3.1 纹样设计与编辑75-76
• 6.3.2 织机选择与参数76
• 6.3.3 CAD纹织工艺处理76-79
• 6.3.4 织造及成品79-80
• 6.4 本章小结80-81
• 第七章 结论与展望81-83
• 7.1 结论81-82
• 7.2 展望82-83
• 参考文献83-86
• 致谢86-87
• 攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文87

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