基于机器视觉的立铣刀端刃后角测量方法研究

发布时间:2020-12-15 22:44
  随着科学技术的发展,数控加工技术得到了快速发展。数控加工技术的快速发展是以高精度的加工工件以及高质量的加工设备为前提。在工件的加工过程和高质量的加工设备中,立铣刀占据非常重要地位。在立铣刀的使用过程中,准确的立铣刀端刃后角参数测量可以大幅度提高立铣刀使用寿命,并且也是机床加工出高精度高质量工件的前提。在立铣刀被加工和修磨过程中,对立铣刀端刃后角的准确测量有助于确定合理磨削量。磨削之后立铣刀端刃后角的测量也是检验修磨合格的手段。因此高精度测量立铣刀端刃后角对于加工立铣刀和立铣刀的使用具有非常重要意义。本文采用具有非接触、精度高等优点的机器视觉技术,实现立铣刀的端刃后角的精确测量,本文的主要研究内容如下:(1)为了实现立铣刀端刃后角的精确测量,设计了基于机器视觉的端刃后角测量系统。测量系统利用光学暗室有效降低测量中环境光对测量精度的干扰;采用阻尼隔振平台降低测量环境中微小振动对测量精度的影响;添加了手动位移平台,降低立铣刀的定位误差。测量系统为后续立铣刀端刃后角的精确测量提供实验测量平台。(2)在所搭建的实验测量平台上,利用采集得到的立铣刀序列图,通过基于序列图像合成的方法有效扩展机器视觉... 

【文章来源】:中北大学山西省

【文章页数】:82 页

【学位级别】:硕士

【文章目录】:
摘要
abstract
1 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 立铣刀端刃后角测量方法概述
        1.2.1 立铣刀端刃后角测量经验估计法
        1.2.2 立铣刀端刃后角接触式测量方法
        1.2.3 立铣刀底刃后角非接触式测量方法
    1.3 基于机器视觉立铣刀端刃后角测量还存在的不足之处
    1.4 论文章节安排与研究内容
2 机器视觉测量系统的搭建
    2.1 总体设计概述
    2.2 图像采集系统设计
        2.2.1 工业相机选型
        2.2.2 工业镜头选型
        2.2.3 光源设计
    2.3 光学暗室
    2.4 阻尼隔振平台
    2.5 手动位移平台
    2.6 本章小结
3 基于立铣刀序列图的景深扩展
    3.1 测量系统中的景深问题
    3.2 成像系统景深扩展概述
    3.3 成像系统景深扩展实验
        3.3.1 立铣刀序列图像的获取
        3.3.2 立铣刀序列图像融合
    3.4 本章小结
4 立铣刀定位误差辨识与降低
    4.1 立铣刀定位基准
    4.2 立铣刀定位误差的辨识
    4.3 立铣刀定位误差的降低
    4.4 本章小结
5 立铣刀图像的降噪
    5.1 立铣刀图像噪声来源
    5.2 光子散粒噪声对测量的影响
    5.3 光子散粒噪声特点
    5.4 立铣刀图像的降噪
    5.5 立铣刀图像降噪评估
        5.5.1 降噪后立铣刀图像灰度值波动性
        5.5.2 降噪后图像Canny算子检测稳定性实验
    5.6 本章小结
6 实验结果与误差分析
    6.1 本文测量方法
        6.1.1 立铣刀端刃后角的获取
        6.1.2 本文测量方法
    6.2 立铣刀端刃后角测量实验
        6.2.1 立铣刀端刃后角对照实验
        6.2.2 实验数据分析
    6.3 误差分析
    6.4 本章小结
总结与展望
参考文献
致谢


【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:2919024

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