FOCKE350型包装机第二往复槽夹紧装置的改进

发布时间：2021-08-12 03:08

　　为解决FOCKE350型包装机生产出的产品中,频繁出现盒装铝箔纸免角与盒装铝箔纸破损缺陷,对第二往复槽夹板和驱动装置的改造,形成了一种新型的第二往复槽夹紧装置:气囊型夹紧装置。实验结果表明:盒装铝箔纸缺陷占比由活动前的58.7%降低到活动后的33.9%。不仅提高了夹板的耐磨性,而且能够根据不同铝箔纸的表面摩擦系数随时调节第二往复槽夹紧压力,保证产品质量。 

【文章来源】：科技创新与应用. 2020,(31)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

铝箔纸折叠示意图

第二往复模盒功能有两个：一个是完成铝箔烟包两端部折角及顶、底折边的折叠；另一个是使铝箔烟包避开烟支输送导轨中连续运动的推烟凸耳，并将铝箔烟包输送到商标折叠转塔前。铝箔烟包两端部折角及顶、底折边的折叠都是在运动中完成的。随第二往复盒一起往复运动的折叠器在固定凸轮的作用下往复摆动，进而完成折叠动作。往复模盒的往复运动是利用曲柄滑块机构实现的。另外，第二往复模盒内的“山”字型机械式夹持板对铝箔烟包还有一个夹紧动作，第二往复盒整个部件动作比较多、结构较复杂、设计非常紧凑，在连续运动中完成了铝箔纸的部分折叠动作[4]，其机构如图2。1.2 存在问题

在长期的生产中研究发现，使用一段时间后山字型夹板加持力小，烟包不能够稳定夹持，容易发生晃动，从而导致传输过程中铝箔纸容易折叠不良甚至破损。山字型夹板材料为45#钢，这种材料的耐磨性较差，长时间与具有压花的铝箔纸摩擦，山字型夹板的夹持位移会逐渐减少，从而造成夹持不稳烟包滑脱。此外，夹板驱动导轨材料耐磨性差，底导轨的上下移动，控制着山字型夹板的抬起和下落动作，为了减少底导轨与轴承间触碰摩擦对轴承的损害（轴承更换难度和成本较高），底导轨的材质选为垫木，长期使用产生磨损后，会导致山字型夹板下落失败，在烟包推入过程中损坏烟包。


本文编号：3337458