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机械制造技术基础 方子 良 主 编 宋 彪 副主编 龚光容 主 审 上 海 交 通 大 学 出 版 社 内 容 提 要 本书是为适应机械制造及 自动化专业课 的教学 改革而编写 的。主要 内容包括 : 金属切削 加工理论基础、金属切削机床及各种加工方法、机械加工工艺规程 的制订、机械加工质量、测试 技术基础、机械装配工艺、机床夹具设计原理、现代机械制造技术等 。 本书可作为高等工科院校机械制造及 自动化专业 的教材 , 也可 作为相近专业 的技术基础 课教材 , 并可供从事机械制造工程 的技术人员参考 。 图书在版编 目( CIP ) 数据 机械制造技术基础/ 方子 良主编 . —上海 : 上海交通 大学出版社 , 2004 I SBN7 - 313 - 03522 - 5 Ⅰ. 机 . . . Ⅱ . 方 . . . Ⅲ . 机械制造工艺 Ⅳ . T H 16 中国版本图书馆 CI P 数据核字( 2003 ) 第 113979 号 机械制造技术基础 方子 良 主编 上海交通大学出版社出版发行 ( 上海市番 禺路 877 号 邮政编码 2 000 30 ) 电话: 640 71208 出版人 : 张天蔚 常熟市文化印刷有限公司 印刷 全国新华书店经销 开本 : 787mm ×1092mm 1/ 16 印张 : 2 1 .75 字数 : 539 千字 2 004 年 1 月第 1 版 2004 年 1 月第 1 次印刷 印数 : 1 - 4 050 I SBN 7 - 313 - 0 3522 - 5/ T H ·104 定价 :29 .00 元 版权所有 侵权必究 前 言 本书是根据南京理工大学机械制造及 自动化专业教学 改革 的需要, 并参照 目前专业教 学 基本要求和专业培训 目标 , 在总结近 2 0 年的教学实践基础上编写的一本教材。 随着我国教学改革的不断深入 , 专业设置 以及相 应的课程设 置都 有 了很 大的变动。机 电 一体化 已成为机类专业人才知识结构 改革的方 向。拓宽机 类与近机类专业人才 的知识面, 提 高本科生面向社会生产实践的适应性, 必将对原机械专业 的课程设 置与教材 内容进行 有机 的 重新组合与改造。早在 20 世纪 80 年代初 , 我校对机 电一体化专业就 实施 了“一条龙”施教 的 教学计划。对原机械专业的“老三篇”——— 《金属切削原理与刀具设计》、《机床夹具设计》及 《机 械制造工艺学》这些骨干课程 内容进行适 当精简, 合并成一门综合课程。这样既克服 了课程 内 容重复、交叉的弊病 , 节省课时, 提高教学效率, 又可以使学生对于机械加工制造过程有一个全 面系统的认识。教学实践证明, 效果是 良好的, 并受到学生和企业的欢迎。在总结前段时期教 学经验的基础上, 为 了使教材 内容更精炼简明、更系统化, 适 当增加 了测量技术基础的内容, 并 尽可能将传统的机械加工工艺与现代新工艺、新技术相 结合, 拓宽专业人才 的知 识面, 以适应 市场经济的需要。本书具有 以下特点: ( 1) 从机械制造工艺系统的刀具、机床、夹具、零件加工工艺等四个方面精选 与组织教材 内容, 既注重教材的系统性、内容重点突出, 又考虑到教材整体 内容的相关性。 (2 ) 全书的技术术语、名词、符号及计量单位均采用新标准。 ( 3 ) 对基础理论部分作 了适 当的归纳, 涉及到难 点部分作 了适 当的分析, 并增加 了例题详 解。因此, 本书内容丰富、深度适 中。教学中可根据各专业特点, 自行选取。 本书由南京理工大学方子 良主编 , 南京林业大学宋彪副主编 , 龚光容主审。在本书编写过 程 中, 王栓虎、丁武学、程寓、胡小秋、王益祥和陈安明副教授予以了支持和帮助, 并提 出了许多 宝贵意见, 在此表示衷心的感谢。 限于编者水平, 时间仓促 , 书中难免有错误和不妥之处, 敬请读者批评指正。 编者 2003 年 10 月 目 录 第 1 章 金属切削加工的基础知识……………………………………………………………… 1 1 .1 切削加工的运动分析及切削要素 ……………………………………………………… 1 1 .1 .1 零件表面的形成 …………………………………………………………………… 1 1 .1 .2 切削运动 …………………………………………………………………………… 1 1 .1 .3 切削要素 …………………………………………………………………………… 2 1 .2 金属切削刀具 …………………………………………………………………………… 4 1 .2 .1 刀具切削部分的基本定义 ………………………………………………………… 5 1 .2 .2 刀具材料…………………………………………………………………………… 11 1 .3 切削过程中的物理现象………………………………………………………………… 14 1 .3 .1 切削过程…………………………………………………………………………… 14 1 .3 .2 切削力和切削功率………………………………………………………………… 16 1 .3 .3 切削热和切削温度………………………………………………………………… 18 1 .3 .4 刀具的磨损和寿命………………………………………………………………… 19 1 .4 工件材料的切削加工性………………………………………………………………… 2 1 1 .4 .1 切削加工性的概念和标志方法…………………………………………………… 2 1 1 .4 .2 影响切削加工性的因素及其改善措施…………………………………………… 22 1 .5 切削液…………………………………………………………………………………… 25 1 .5 .1 切削液的作用……………………………………………………………………… 25 1 .5 .2 切削液的分类……………………………………………………………………… 26 1 .5 .3 切削液的选用……………………………………………………………………… 27 第 2 章 金属切削机床及各种加工方法 ……………………………………………………… 29 2 .1 金属切削机床的分类、型号及传动 …………………………………………………… 29 2 .1 .1 机床的分类………………………………………………………………………… 29 2 .1 .2 机床的型号………………………………………………………………………… 31 2 .1 .3 机床的传动………………………………………………………………………… 31 2 .2 车削加工………………………………………………………………………………… 34 2 .2 .1 车削加工范围……………………………………………………………………… 34 2 .2 .2 普通卧式车床车削………………………………………………………………… 35 2 .2 .3 其他车床车削……………………………………………………………………… 44 2 .3 铣削、刨削和拉削加工 ………………………………………………………………… 51 2 .3 .1 铣削运动和加工范围……………………………………………………………… 51 2 .3 .2 铣床………………………………………………………………………………… 52 1 2 .3 .3 铣刀………………………………………………………………………………… 54 2 .3 .4 铣削加工工艺特点………………………………………………………………… 57 2 .3 .5 刨削加工…………………………………………………………………………… 62 2 .3 .6 拉削加工…………………………………………………………………………… 64 2 .4 钻削和镗削加工………………………………………………………………………… 67 2 .4 .1 钻削运动和加工范围……………………………………………………………… 67 2 .4 .2 钻床………………………………………………………………………………… 67 2 .4 .3 钻头、锪钻、铰刀和丝锥…………………………………………………………… 69 2 .4 .4 钻床加工工艺特点………………………………………………………………… 72 2 .4 .5 镗床、镗削运动和加工范围 ……………………………………………………… 73 2 .4 .6 镗刀和镗床加工工艺特点………………………………………………………… 77 2 .5 磨削加工………………………………………………………………………………… 79 2 .5 .1 砂轮………………………………………………………………………………… 79 2 .5 .2 磨削类型、运动和磨削加工特点 ………………………………………………… 84 2 .5 .3 外圆磨削加工工艺……………
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