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基于HACCP和SPC的PET瓶热灌装果汁饮料生产质量安全控制研究

发布时间:2024-03-01 20:26
  文章研究了在PET瓶热灌装果汁饮料生产加工环节中,利用HACCP体系进行潜在危害分析,制定HACCP计划表,并通过SPC方法与HACCP体系结合应用,在确立了危害的基础上监控整个生产加工环节,在生产过程中落实质量管理工作,通过预防措施有效地控制和保障产品质量安全。该研究结果丰富了PET瓶热灌装果汁饮料生产质量安全控制理论。

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

图1UHT杀菌温度控制图

图1UHT杀菌温度控制图

根据表3的数据,利用Minitab软件做“均值—极差图”“过程能力分析图”,见图1、图2。由图1、图2可知,个别时间段UHT杀菌温度甚至低于125℃,该时间UHT料液将自动关闭输送往灌装而处于自循环直至温度达到125℃以上,灌装将因料液不足停机等待,且存在料液风味变差、杀菌不彻底....


图2UHT杀菌温度控制的过程能力分析

图2UHT杀菌温度控制的过程能力分析

利用HACCP体系与统计过程控制的原理将制定的改进措施结合,落实到实际生产操作过程中监督执行,该工厂在生产时考虑各工序风险和过程能力如表4,并从5M1E等6个方面进行分析和控制,从根本上预防UHT杀菌温度控制的不受控(表5),以及控制图(图3)、过程能力指数(图4),有效地保证U....


图3采取改进措施后UHT杀菌温度控制图

图3采取改进措施后UHT杀菌温度控制图

图2UHT杀菌温度控制的过程能力分析2.4控制效果确认与跟踪


图4采取改进措施后UHT杀菌温度控制的过程能力分析

图4采取改进措施后UHT杀菌温度控制的过程能力分析

从上述事例看出,所有UHT杀菌温度检测值基本能满足(126±1)℃控制要求,若仅用HACCP体系判断,关键控制点在控制范围(关键限值)内。但由统计过程控制分析中看出其过程能力不足,技术管理能力已为很差,需采取措施,提高过程管理能力等级,以实现达到控制更精密、稳定。HACCP是迄今....



本文编号:3915788

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