莱钢股份转底炉工程施工项目管理
第一章 绪论
伴随着改革开放的热潮，我国经济高速发展，科技水平不断提高，国内工程项目的种类也日益增多，包括：市政工程、园林工程、建筑工程、安装工程以及装饰工程等。随着社会生产力的提高，建造专业化的程度逐渐加深，大型以及特大型的工程项目也屡见不鲜。本文所涉及的转底炉工艺问世至今历时 30 余年，不断发展完善，是未来工业还原铁的发展趋势，转底炉工程对基础的施工要求较高，相关专业交叉面广，设备工艺较复杂。随着钢铁市场的不断扩大，各类钢铁加工厂排放的诸如冶金渣等废料的总量不断升高。同时，近些年环境保护政策相继出台，使得钢铁厂废气、废渣的排放量面临巨大考验，如何处理好含高锌铅的钢铁厂粉尘（泥）是一个亟待解决的问题。因此，本文结合实际工程项目，系统地阐述了转底炉工程项目管理的全过程。
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工程项目管理是在限定的时间内，依据现有的资源运用先进、科学的管理理论、方法和技能，对具体的工程项目进行领导、组织、计划以及控制等多方面的管理活动。预期结果是工程项目管理的重心，而为实现预期结果而展开的管理过程则是核心。工程项目管理的特点如下：
工程项目管理发展至今，一直处在不断发展与完善之中。在历史上，建筑工程项目是工程项目最主要的形式，很多建筑工程项目都是当时社会经济、政治、文化、宗教、军事活动的组成部分，诸如故宫、万里长城以及都江堰水利工程等古代建筑，其工艺精湛、技术先进，可见在如此规模庞大的工程项目中必然存在着一套科学有效的项目管理方法。
随着社会的发展以及生产社会化程度的提高，市场对工程项目的需求也日益增多，这必将促使工程项目管理的理论方法进一步升级。现代工程项目管理起源于 20 世纪 50年代并发展至今。随着社会生产力水平的提高和现代科学技术的发展，特大型工程项目日益繁多，产生了预测技术、决策技术、系统论、控制论、信息论以及运筹学等诸多领域，并且日益完善。这些科学技术的发展都给工程项目的管理理论、技术方法的发展提供了参考依据。现代项目管理在现代科学技术知识的基础上逐步发展起来，并在诸多工程项目的管理中取得了丰硕的成果，其研究价值具有广泛的应用前景。工程项目管理不仅是一门学科、一个研究方向，而且已成为一个社会职业，并随着外界条件的不断变化而发展，在不断前进当中自我完善。
随着钢铁行业的快速发展，各大钢铁加工厂的冶金渣、含铁粉尘（泥）等废料的排放量逐年增加。同时，近些年来环境保护政策不断出台，使得钢铁厂废气、废渣的排放面临巨大考验，如何处理好含高锌铅的钢铁厂粉尘（泥）是一个亟待解决的问题。转底炉直接还原工艺是最近 30 年发展起来的新工艺，其最初的设想就是用于处理钢铁厂生产过程中产生的含铁和其他金属的粉尘和废弃物。转底炉技术不仅可解决粉尘环境污染问题，而且可以利用钢铁冶金粉尘中的有用金属。转底炉技术作为一项辅助炼铁技术，可使吨铁综合能耗降低 100kg 左右的焦炭，而且该技术资源结构合理、流程短、环境污染小，故受到世界范围的高度关注，特别是对于我国以煤为主的能源结构而言，意义更加重大。
1999 年，美国首次采用了转底炉工艺生产 DRI 的 Dynamics 法。目前，日本、美国等发达国家都采用转底炉技术处理钢铁冶金粉尘，成功地解决了钢铁冶金过程中冶金粉尘的高效综合利用问题。而国内钢铁企业大都采用返回烧结的方法来利用这些粉尘，但由于粉尘中的 Zn、K、Na 等元素对烧结机产能、烧结矿质量、高炉顺利运行以及使用寿命都产生严重影响，因此，那些含量高的粉尘必须废弃，这不但对环境造成严重的污染，而且浪费了大量的宝贵资源。在北京科技大学自主研发的转底炉直接还原工艺技术的基础上，莱钢与北京科技大学合作在莱钢建立了国内钢铁企业第一条处理含铁粉尘的转底炉直接还原生产线。本项目的建设不仅可以解决莱钢含铁粉尘综合利用的问题（避免粉尘的二次扬尘，实现节能减排），而且大大改善炼铁系统运行状态，该生产线将为我国钢铁行业含铁粉尘综合处理工艺起到示范作用，具有极高的推广应用价值。转底炉工程工艺见图 1.1。
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第二章 项目背景
2.1.1 项目名称
转底炉直接还原处理钢铁厂含锌尘泥成套工艺高技术产业化示范工程（以下简称：莱钢股份转底炉工程）。
2.1.2 建设地点
莱钢股份转底炉工程位于山东省莱芜市钢城区型钢厂区。
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莱钢股份转底炉工程项目投资方为山东莱芜钢铁股份有限公司（以下简称：莱钢股份），现场授权莱钢技改工程指挥部转底炉工程项目部（以下简称：转底炉项目部）代表莱钢股份负责合同的实施。
工艺流程为：先将含铁粉尘与煤粉按照一定的比例配合，再添加适量粘结剂，进行充分混合，然后用四辊压球机压制成型。生球经过干燥以后，通过布料机均匀地布在转底炉的炉底上，然后经过预热段和还原段，在 1000~1300℃左右的高温下还原了 l5 到20 分钟，最终得到合格的产品。转底炉的废气温度很高，高温废气先经余热锅炉换热产生蒸汽，产生的蒸汽除满足工程项目用气外，其余蒸汽并入厂区蒸汽管网。经余热锅炉后的废气一部分用于氧化锌尘的烘干，另一部分经换热器用于生球的烘干，并把煤气和助燃空气预热到指定的温度。经过换热后的废气，最后经过布袋除尘器除尘后得到氧化锌尘，布袋除尘器过滤后的烟气经余热回收锅炉降温后，排入大气。转底炉工艺流程图见图 2.1 所示。
莱钢建设在冶炼企业的各个生产工序中奋斗了近半个世纪，通过原料项目、烧结项目、炼铁项目、炼钢项目以及热电项目等主要冶炼项目的施工管理，培养了大量冶炼工程的施工管理人员，积累了一定的工程经验。莱钢建设已逐步发展成为集设计、制作、安装一体的综合性建筑企业，造就了一支优秀的组织管理和施工建设队伍。目前公司现有各专业工程技术人员 1200 人，其中高级工程师 132 人，各专业一级注册建造师 105人，其中技术工人多次代表莱钢参加省冶金系统技术比武并获奖，铆焊专业队伍在冶金系统中名列前茅。
以人为本的理念：人是建设工程项目中最具活力的组成，要充分调动人的潜能，而项目管理的重要任务就是人力资源管理。项目管理和企业管理存在着本质区别，但是项目管理过程与企业管理也存在着共同之处，两者都涉及与政府、社会、客户等诸多外部关系的综合协调，也涉及人、财、物等诸多要素资源的优化配置。要开发人力资源，第一步就是要开发项目经理的人力资源，项目经理不仅是一个人，更是一个群体，要加强对项目经理的培训。
动态管理的理念：项目管理的核心内容就是对不断变化的环境条件进行随时随地的管理。工程项目管理就是贯穿于工程建设全过程的动态控制，项目管理的全过程先后经过了启动、规划、实施和收尾四个阶段。对建设单位来说，就是从项目可行性研究报告投资估算算起至工程项目竣工验收为止，贯穿了工程项目 5 个阶段，依次为投资决策阶段、设计阶段、招标发包阶段、工程施工阶段以及竣工验收阶段等，各阶段均与项目全寿命周期管理紧密结合。
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3.1 项目范围分析......................................24
3.1.1 项目总目标......................................24
3.1.2 项目范围........................................24
第四章 项目实施与控制..................................61
4.1 项目启动...........................................61
4.1.1 建立项目组织......................................61
4.1.2 实施准备..........................................61
第五章 项目收尾及项目管理成果..........................79
5.1 项目验收...........................................79
5.2 资料验收（移交）...................................79
5.3 项目管理成果......................................79
第五章 项目收尾及项目管理成果
2010年12月31日，转底炉项目通过了交工验收，并进行了试生产。
转底炉本体耐材施工包括进出料口扇形梁、炉墙、炉顶、炉底和排烟口施工。根据施工部位和耐材性质，制定炉体耐材施工方案，以控制施工过程中各种耐材的施工质量。比如：炉墙结构为两层纤维制品，两层浇注料，墙上布置大量烧嘴、喷嘴，见图 4.5 所示，同时须留设各种孔洞，施工难度较大，特别内环墙更是薄弱点，并且必须保证墙与底部边砖之间的间隙不得少于设计值。炉墙浇筑料的弧度应定制钢模板进行控制，该模板用 3mm 厚钢板制作，不但可以保证浇注完成后炉墙外观质量，还可循环使用，模板支护示意图见图 4.6 所示。扇形梁（见图 4.7 所示）和炉顶结构（见图 4.8 所示）为可塑料，根据可塑料特性和炉体结构特点，并结合以往施工经验，制定可塑料捣打施工方案。为提高炉顶的使用寿命，在可塑料捣打前对施工人员进行技术交底和培训，使捣打锤头水平受力，料面接缝与炉顶工作面互相垂直，且锤头在上下模板间垂直移动，锤印重叠2/3，行与行重叠 1/2，至少往返一次，，这样保证了捣固后的可塑料整、密实、均匀。
尽管在转底炉项目施工过程中发生了较多工程变更和部分设备不能按时到货的现象，但是能够依据项目部施工管理经验提前做出相应的布置，并及时与转底炉工程项目进行沟通，确保了项目各节点的工期与项目总工期要求，于 2010 年 12 月 31 日完成了合同所有规定的工程任务。
转底炉工程被山东省住房和城乡建设厅评为“山东省建筑工程质量泰山杯”，工程质量符合合同要求，见图 5.1 所示。作者担任副组长的 QC 小组完成的《严控工序质量，提高过程品质》荣获全国建设工程优秀项目管理成果奖三等奖，见图 5.2 所示。
本章主要介绍了项目管理过程中取得的技术经济效益和相关成果。转底炉项目按照合同约定的要求完成了所有的工作内容，实现了合同中规定的工程目标，项目部获得了莱钢集团年度文明工地的荣誉称号，为公司培养了一批优秀的管理团队，为公司未来的发展奠定了技术基础，并为公司在转底炉项目上取得了较好的经济效益
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结论与展望
本文是关于转底炉项目施工管理的实践与总结，转底炉技术是科学技术进步的产物，也是在解决当前我国重工业对环境污染严重，同时资源匮乏及利用效率不高的有效方法之一。依据本次实践经验，得出如下结论：
（1）以项目全寿命周期理论为指导，进行转底炉项目施工管理；
全寿命管理是依据可持续发展思想，通过规划、营销、生产和使用等为实现社会效益、经济效益以及生态效益的协调统一而进行的全面、全员、全过程的管理活动。在转底炉项目中涉及的专业多，所以必须从全局的高度去控制和协调每一过程的进行。从项目策划开始到项目交付使用，加强设计、施工和建设单位沟通，降低风险发生的概率。
（2）运用动态控制的思想，进行转底炉项目施工管理；
在质量、进度和费用控制的过程中，以计划为标准定期核实工程进展情况。出现偏差及时分析偏差产生的原因，制定及时有效的纠偏对策。对于可能出现的突发事件，要根据工程特点和外界环境条件，提前制定应对方法。在项目管理过程中，管理者要不断关注政治、经济和技术等关键控制节点的变化情况，力争做到运筹帷幄心中有数。
（3）转底炉工程项目的组织模式采用矩阵形式。
在复杂的项目管理中，为了保证信息传递过程中的真实性和时效性，必须建立良好的沟通渠道，使信息能够快速集中。在自上而下传递命令的过程中要缩短中间的传递时间，强矩阵式组织形式加强了总经理的职权，适于规模大、复杂的建设项目。转底炉项目由项目经理向横向职能部门传达命令，并且运营方管理人员可以凭借职能参谋的身份对转底炉项目提出改进意见，各职能部门主管接到上级下达的命令后立即指挥全体部门人员落实工作。
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钢铁厂实行转底炉技术是未来项目发展的趋势，是实现工业项目可持续发展的最优途径。本文希望通过对莱钢股份转底炉项目的分析总结为其他企业提供经验，增强企业竞争力，提高劳动生产率和企业整体效益，为我国钢铁行业的发展尽一份力。
转底炉技术作为一项辅助炼铁技术，可使吨铁综合能耗降低 10kg 左右的焦炭，而且该技术资源结构合理、流程短、环境污染小，故受到世界范围的高度关注，特别是对于我国以煤为主的能源结构而言，意义更加重大。在后续的工作中，希望加强与科研单位的联系，重点研究，突破创新，真正成为国内转底炉工程项目管理的专家，为中国转底炉直接还原工艺贡献自己的力量。
参考文献（略）
本文编号：41278
本文链接：https://www.wllwen.com/wenshubaike/lwfw/41278.html
