大型设备吊装总承包项目的费用控制

第1章绪论

1.1课题背景

从2003年国内开始形成大型设备吊装总承包模式来,以其集中吊车资源,统筹安排吊装的方式受到了国内大型石油、化工等项目的普遍接受,形成了新的吊装市场。大型石油、化工项目业主或总承包商将项目上大于等于80吨的设备或需要400吨级吊车及以上规格吊车吊装的设备打包给有大型吊车和大型设备吊装丰富经验的专业公司进行操作,在保证吊装安全的基础上节省吊装费用和加快项目建设,取得了双方的共贏。大型设备吊装总承包模式从2003年开始到2010年之间,中石化系统、中海油系统、化学工业系统、火电系统及核电系统等建设单位涌现出多家能够承担大型设备吊装总承包项目的专业吊装单位,以大型吊车垄断资源为基础,在各个大型设备吊装总承包项目中获得较好的利润。

2010年以后随着国内装备制造业的突破性发展和热钱流向大型吊车市场,国内大型吊车的保有量急剧增加。目前国内三大吊车制造商(三—重工股份有限公司、徐工集团、中联重科股份有限公司)均己具备了280吨到%00吨级履带吊车的制造能力。国内大型吊车的数量不完全统计如下:

由于大型吊车资源部分垄断的打破,吊车租赁费用降低,市场竞争日趋激烈,吊装吨单价也随之不断降低,部分大型设备吊装总承包项目的中标价已接近了成本价。根据近几年的**公司投标平均吨单价如下:2009年5240元/吨;2010年4320元/吨;2013年3600元/吨。而与吊装有关的物资价格却有加大幅度的提高,如地基处理所需的石料、吊装所需钢丝绳和平衡梁等。吊装吨单价的降低对项目的费用管理提出了严峻的考验。

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1.2研究的目的和应用意义

由于大型和超大型吊车资源的爆发性的增长,在一定程度上打破了吊车资源的平衡,造成大型设备吊装市场參与方的增加和吊车资源一定程度上的过剩。从而对发包方而言,选择的余地加大,较大程度上压低了市场价格。站在这个角度上来说,其实稳固了大型设备吊装总承包模式的地位,因为这既有利于项目管理,又降低了建设的成本。

大型设备吊装总承包模式是国内外大型设备吊装组织的发展超势。但这种模式在国内的发展时间并不长,无论业主还是吊装单位都是摸着石头过河。由于发展的不规范和市场份额的争夺,在一定程度也是企业生存和发展的需要,大型设备吊装总承包项目的中标价格不断降低。

任何一个企业都是以盈利为第一目标,随着大型设备吊装总承包项目价格的降低,这就要求企业进行精细化的管理,摸索降低吊装运营成本的方法和渠道。吊装总承包项目有自己独特的特性,自然不能将EPC的经验照搬就可凶解决的。本论文就是要通过对大型设备吊装总承包的特性和运营要素进行分析,寻找有效降低成本、提高公司竞争力的管理方法和途径。

这些管理方法和途径是通过**公司多年来大型设备吊装总承包项目的实践和项目管理理论相结合而形成,探索降低各要素的成本和控制费用的可行性;同时探讨如何获得额外收益的途径,从而最大程度的发挥大型设备吊装总承包模式的优势。这对于国内所有的吊装公司来说都是非常迫切的需求。掌握了较为先进的管理和运营模式,就可引领国内大型设备吊装市场的发展方向,并从中获得最大的收益。

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第2章项目费用控制的理论概述

2.1大型设备吊装总承包项目费用拴制的现实意义

大型设备吊装总承包项目其存在原因有三;1是大型设备吊装总承包项目体现了专业化的技术水平,能够较好满足大型超大型工程大型设备吊装的需要;2是超大型吊车和吊装技术还存在一定垄断性;3是集约化经营能够降低工程的建设成本。投标价格的降低和吊装的巨大安全风险是不匹配的,目前国内的国情决定了大型吊装的吨单价远低于国外,而国内的大型吊车的数量仍以较快的速度增长。如何挖掘大型设备吊装总承包项目在费用控制方面的潜力,将一般项目成本管理与控制理论和专业化吊装领域相结合,使大型设备吊装总承包项目向管理型转变,而不是仅仅依靠大型吊车资源垄断和吊装技术垄断。

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2.2大型设备吊装总承包项目费用控制的理论依据

2.2.1成本的概念

一般意义上说,成本是生产和销售一定种类与数量产品时所耗费资源用货币计量的经济价值。企业进行产品生产需要消耗生产资源和劳动力,这些消耗在成本中用货币计量,就表现为材料费用、折旧费用、工资费用等。企业的经营活动不仅包括生产,也包括技术交流、培训和推销活动等,因此在技术交流、培训和推销活动中所发生的费用,也应计入成本。同时,为了管理生产所发生的费用,也应计入成本。

具体到施工项目成本,是指施工企业a施工项目作为成本核算对象的施工过程中所消耗的生产资料转移价值和劳动者的必要劳动所创造的价值的货币形式。即一个施工项目在施工活动中所发生的全部生产费用总和,包括所消耗的主、辅材料,构配件,周转材料的摊销费或租赁费,施工机械台班费或租赁费,支付给生产工人的工资、奖金从及项目经理部一级为组织和管理工程所发生的全部费用支出。

2.2.2项目成本管理的概念

项目成本管理是承包人为使项目成本控制在计划目标之内所作的预测、计划、控制、调整、核算、分析和考核等管理工作,是项目开展过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。项目成本管理是项目管理的-个重要组成部分,它要求系统、全面、科学和合理,它对于提高施工效率、加强成本核算,促进项目管理和提高项目整体管理水平具有重大的意义。如果要做好项目成本管理和提高成本管理水平,首先要认真开展项目成本预测工作,规划--定时期的施工成本水平和成本目标,对比分析实现成本目标的各项方案,进行有效的成本决策。然后根据成本决策的具体内容,编制成本计划,并以此作为成本控制的依据,加强日常的成本监督管理,随时发现并克服施工过程中的浪费和低效率情况,在施工过程中要认真纸织成本核算工作,建立健全成本核算制度和各项基本工作,采用适当的成本核算方法。同时安排好成本的考核和分析工作,正确评价项目各部门的成本管理业绩,促进施工企业不断改善成本管理措施,提高企业的成本管理水平。定期组织降本增效措施效果的分析,找出成本升降变动的原因和成本控制的有效方法,挖掘降低生产耗费和节约成本开支的潜力。

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第3章项目费用控制的具体要素分析................16

3.1大型吊车运行费用控制................16

3.1.1大型吊车数量的确定...................16

第4章项目费用控制案例分析...........36

4.0工程概况.............36

4.0.1地理位置..............36

第5章结束语...............62

第4章项目费用控制案例分析

4.0工程概况

4.0.1地理位置

此工程地处长江三角洲,南临杭州湾,全厂东西长约8公里,南北平均宽约1.5公里,场地系通过三期围海造地工程逐渐形成。该区域石化工业集中,有较强的石化产品后加工能为,工业发达,并具有较强的商品经济意识和集散辖射功能。

4.0.2工程建设目的

本工程的原油加工量为1600万吨/年,是在原油一次加工能力和1200万吨/年二次加工配套能力的基础上进行的改造工程。通过本工程,原油加工的综合能力将达到1600万吨/年,可实现(1)解决目前高硫减压渣油和蜡油的加工能力不足问题,有效发挥一次加工能力的效用;(2)提高加工高硫原油的能力,取消低硫原油,降低原油成本;(3)为现有芳轻、乙烯装置原料优化提供更大的空间,提高原料优化水平,并为下游精细化工的发展提供原料支持;(4)扩大成品油生产,改善成品袖结构,提高汽柴比,为市场提供高标准成品油。从而提升企业产业结构、产品结构,増强企业整体竞争力。

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第5章结束语

本文对大型设备吊装总承包项目各费用控制要素采用理论和实际相结合的方式进行了详细的论述,探讨了各费用控制要素具体控制方法;同时通过赢得值对费用控制的效果进行了总体评价;最后通过工程实例进行了费用控制实际操作的说明。费用控制的成败直接关系到大型设备吊装总承包项目的效益和企业在市场上的竞争为,本文采用的分析理论和控制方法将对大型设备吊装总承包项目的开展起到积极的作用。

通过本文的研究可以得出以下结论:1)采用影响项目费用的要素控制方法应用在大型设备吊装总承包项目上是可行的并具有很强的可操作性;2)将项目的成本目标分解到成本的过程控制中是一种行之有效的费用控制方法;3)运筹学巧网络优化是大型设备吊装总承包项目费用控制的重要优化和决策工具,合理的利用对费用控制起到很好的支撑作用;4)行动学习理论在解决费用控制难题上有其独特的作用,可提高项目成员的费用控制能为及推动项目团队建设;5)赢得值费用控制评价方法引入到大型设备吊装总承包项目中,可以较好的促进此类项目的费用过程控制。

除了上述费用控制问题的研究与分析,对于大型设备吊装总承包项目各费用控制,笔者还有一个建议。目前吊车平均利用率、人工平均劳动率的统计和分析是进一步提高费用控制水平的基础性工作。引入国外可视化管理的先进理念,可以远程观察现场作业的时实情况,便于统计吊车利用率情况和分析利用率不高原因的分析。有了这些数据才能得到本企业施工的平均水平,为费用决策和目标设定打下坚实可靠的基础。

参考文献（略）