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《品质经理365天超级管理手册》(王生平)【图片 简介 评论 价格 目录】

发布时间:2016-11-30 12:15

  本文关键词:品质经理365天超级管理手册,由笔耕文化传播整理发布。


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品质经理365天超级管理手册 特色及评论

《品质经理365天超级管理手册》通过全方位细化品质部各岗位工作事项,从品质经理的视角,详细介绍了品质管理工作中应掌握的各项技能,内容涉及品质管理规划、来料品质管理、制程品质控制、成品品质管理、工序品质管理、品质成本管理等多个方面,可以有效地帮助品质经理提高管理效率和工作业绩,增强团队的凝聚力。      《品质经理365天超级管理手册》适合品质部经理、品质控制工作人员、企业培训师、咨询师阅读参考。

品质经理365天超级管理手册 内容简介

品质经理作为企业品质管理部门的主要负责人,您是否经常为解决以下问题劳心劳力:   品质管理工作中经常需要制订各种工作计划,您却感到无从下手?   各种来料品质检验标准不统一,在开展检验工作时茫然无措?   企业生产过程中难免会出现不合格品,是返工还是丢弃?怎样处理*规范、*划算。   如何进行品质成本分析,为企业节省成本、提高效益?   如何有效提高下属员工的品质管理意识,正确评估培训成果?   《品质经理365天超级管理手册》针对品质经理的以上困扰:   设计了企业品质管理工作中经常用到的137张工作表单,可供读者直接套用;   给出了品质经理常用的经典范本和实用案例,极大地提升行政部的运作效率。   通过岗位职责、管理技能和专业技能三大部分规范品质经理的工作内容。

品质经理365天超级管理手册 本书目录

第一部分 岗位职责

 

第一章 品质部的职责 

  品质经理要想有效地开展工作,首先必须了解品质部在企业中所处的位置及其职责权限、日常工作流程,同时,还要明确一年的工作安排。

第一节 品质部职责权限 

001 品质部所处的位置 

002 品质部的职责权限 

003 品质部的工作流程 

第二节 365天工作安排 

004 了解国家法定节假日 

005 计算工作时间 

006 采用阶段工作法 

 

第二章 品质经理岗位须知 

  品质经理岗位须知主要包含两个方面,即岗位要求和工作内容。岗位要求体现了品质经理的任职条件,只有具备这些条件,品质经理才能胜任品质部门的管理工作。工作内容是指品质经理主要的工作事项,这也是品质经理必须了解和掌握的。

第一节 品质经理岗位要求 

007 个人形象要求 

008 心理素质要求 

009 个人能力要求 

010 职业道德要求 

第二节 品质经理工作内容 

011 日常管理工作内容 

012 专业管理工作内容 

 

第二部分 管理技能

 

第三章 基本管理技能 

  基本管理技能是指品质经理在日常工作中需要用到的一系列管理手段,如制订工作计划、进行有效授权、开展沟通工作等。品质经理只有掌握了这些基本管理技能,才能高效地开展工作。

第一节 制订工作计划 

013 工作计划的格式 

014 工作计划的内容 

015 工作计划的制订步骤 

第二节 汇报与下达指示 

016 向上级汇报工作 

017 听取下级汇报工作 

018 正确地下达指示 

第三节 进行有效授权 

019 明确授权要素 

020 避免陷入授权误区 

021 掌握必要的授权方法 

022 强化被授权者的职责 

第四节 团队管理技能 

023 认识企业团队管理 

024 团队管理的基本要点 

第五节 日常沟通管理 

025 了解常见的沟通方式 

026 了解常见的沟通障碍 

027 明确沟通共识 

028 掌握向上沟通的要点 

029 掌握水平沟通的要点 

030 掌握向下沟通的要点 

031 需要立即沟通的情况 

032 掌握倾听的方法 

 

第四章 自我管理技能 

  品质经理除了需要掌握基本管理技能之外,还要做好自我管理工作,主要包括个人形象自检和反思。通过形象自检,品质经理能获得更好的个人形象,而通过反思,品质经理可以获知个人失误,以便及早做出改进,取得更大的进步。

第一节 个人形象自检 

033 男士形象自检内容 

034 女士形象自检内容 

第二节 反思工作 

035 了解反思的内容 

036 做好反思记录 

037 运用反思方法 

 

第三部分 专业技能

 

第五章 品质管理规划 

  品质管理规划是品质管理工作的开端,,没有良好的品质管理规划,品质管理工作将很难开展下去。品质经理应当协助企业管理者做好品质管理规划工作,确保企业的品质管理工作有章 可循。

第一节 品质方针管理 

038 品质方针的设立要求 

039 分析企业的内外环境 

040 整理企业的经营思路 

041 起草、修改、形成品质方针 

042 批准与发布品质方针 

043 品质方针包含的内容 

【经典范本01】 ××公司品质方针 

044 宣传与沟通品质方针 

045 实施品质方针 

046 检查品质方针的落实情况 

047 审核品质方针 

048 修正与改进品质方针 

第二节 设立品质标准 

049 品质标准化的意义 

050 品质标准的类别 

051 品质标准的内容构成 

【实用案例】 ××公司产品温度模拟环境测试标准 

052 品质标准的制定方法 

053 品质检验的标准分类 

054 品质检验标准的制定方法 

055 品质检验的作业标准 

056 品质标准的执行 

057 品质标准的修订 

第三节 制定品质目标 

058 品质目标的制定要求 

059 品质目标的内容 

060 品质目标的制定流程 

【实用案例】 ××公司年度品质目标 

061 品质目标的日常管理 

第四节 品质制度设计 

062 “三不原则”的内容 

063 “三不原则”的实施要点 

064 重点工序双岗制 

065 签名制 

066 质量复查制 

067 不合格品管理制度 

068 品质追溯制 

069 质量统计和分析制 

070 品质检验考核制 

071 品质激励制度 

 

第六章 来料品质管理 

  来料管理是企业品质控制的第一关,如果收到了不符合企业要求的物料,必然会给企业的后续生产带来麻烦,因此,品质经理要严格控制来料品质。

第一节 供应商品质控制 

072 供应商调查 

073 初步选定供应商 

074 供应商样品评审的目的 

075 组建供应商样品评审小组 

076 实施样品评审工作 

077 编写样品评审报告 

078 现场验厂工作流程 

【实用案例】 ×××公司供应商验厂计划 

079 开展谈判工作 

080 再次比较供应商 

081 签订品质保证协议 

【经典范本02】 供应商品质保证协议 

082 派驻检验人员的优缺点 

083 聆听派驻检验人员的抱怨 

084 处理派驻检验人员的抱怨 

第二节 来料检验品质检测点 

085 基础材料品质检测点 

086 电子元器件品质检测点 

087 电子装配部件品质检测点 

088 塑料、橡胶部件品质检测点 

089 五金小部件品质检测点 

090 化学原料品质检测点 

091 包装材料品质检测点 

第三节 来料检验职责划分 

092 iqc部门人员配置 

093 iqc部门组织架构 

094 iqc主管岗位职责 

095 iqc工程师岗位职责 

096 sqe工程师岗位职责 

097 iqc质检员岗位职责 

098 iqc技术员岗位职责 

第四节 来料检验工作流程 

099 来料检验场地要求 

100 来料检验的准备工作 

101 开展质检派工工作 

102 准备好检验标准 

103 开展来料检验工作 

104 允收供应商来料 

105 拒收供应商来料 

106 粘贴检验结果标签 

107 来料检验的注意事项 

108 记录检验不良状况 

109 记录各类测量数据 

110 开展分析工作 

111 有效开展特采工作 

112 物料特采申请审核 

113 特采工作后的处理 

第五节 来料检验问题处理 

114 线上来料问题处理 

115 允收来料问题处理 

116 来料后段重大品质问题处理 

117 提出来料品质投诉 

118 来料品质投诉问题的处理 

 

第七章 制程品质控制 

  制程品质控制也就是对生产过程的品质控制,是品质经理日常工作中的一项重要内容,做好这项工作需要与生产部门进行有效的协作。

第一节 制程检验职责划分 

119 了解制程品质管理 

120 巡回检验组织架构 

121 设置ipqc部门的考虑因素 

122 掌握ipqc设置方法 

123 明确ipqc部门的职责权限 

124 终检组织架构 

125 fqc主管职责 

126 包装检验员职责 

127 成品出货检验员职责 

128 了解qc与fqc的位置关系 

【实用案例】 生产线qc工位检验内容表 

第二节 检验设备校准 

129 常见检验设备的类别 

130 选择设备校准方式 

131 检验设备校准流程 

132 盘点企业检验设备 

133 制作周检日程表 

134 实施周检工作 

135 检验校准记录工作 

136 校准工作的注意事项 

第三节 制程检验实施流程 

137 制程品质管理的特点 

138 制程检验前的准备工作 

【实用案例】 ××公司机加车间制程检验人员配备表 

139 品质缺陷严重性分级 

140 严重性分级方法举例 

【实用案例】 ××公司品质检验缺陷分类 

141 首件检验的目的和原理 

142 必须采用三检制 

143 明确首件检验规范 

【经典范本03】 ××公司首件检验规定 

144 记录首件检验结果 

145 首件检验的注意事项 

146 现场品质巡检的方法 

147 设置巡检人数 

【实用案例】 ××公司巡检人数设置 

148 设定巡检工作频率 

【实用案例】 ××公司巡检频率设置 

149 实施巡检工作 

150 做好巡检记录工作 

151 处理巡检问题 

152 实施末件检验 

153 末件检验异常处理 

154 设置半成品控制点 

155 半成品品质检验 

156 半成品检验记录 

157 半成品例外放行 

158 产品包装检验的要求 

159 产品包装检验的项目 

160 产品包装检验记录 

【实用案例】 ××公司品质部包装巡检日报表 

161 包装品质异常处理 

第四节 制程检验误差控制 

162 标准误差产生的原因 

163 标准误差的预防措施 

164 测量误差产生的原因 

165 防范测量器具误差 

166 防范测量方法误差 

167 合理选择测量基面 

168 合理选择定位方法 

169 合理选择测量点位置 

170 选择合适的测量次数 

171 读数误差的预防措施 

172 防范测量环境误差 

173 防范粗心大意误差 

174 防范程序性误差 

175 防范技术性误差 

176 防范明知故犯误差 

177 对检验工作进行抽查 

第五节 抽样检验 

178 抽样检验工作的要求 

179 抽样检验的实施程序 

180 检验水平(ⅰ、ⅱ、ⅲ) 

181 il(检验水平)选择条件 

182 抽样检验综合考虑因素 

183 接收品质限(aql)的表示 

184 接收品质限(aql)值确定 

185 抽样方案的不同类型 

186 比较抽样方案类型 

187 确定抽样检验方案 

188 检索抽样检验方案 

【实用案例】 抽样方案 

189 抽样检验*终判定 

【实用案例】 抽样检验*终判定 

190 抽样检验后的处理 

 

第八章 成品品质管理 

  成品品质管理的目的是为了防止有缺陷的产品入库或出厂。品质经理要对成品进行严格的全面检验,因为这是控制产品品质的*后一关。

第一节 成品入库检验 

191 成品入库的检验项目 

192 成品入库的检验要求 

193 成品入库的检验流程 

194 成品入库拒收处理 

195 成品入库验收记录 

第二节 成品出货检验 

196 成品出货检验的内容 

197 成品出货检验流程 

198 不同检验结果的处理措施 

199 做好检验记录工作  

200 客户质检员验货 

201 粘贴成品识别标识 

 

第九章 工序品质管理 

  工序是产品制造的基本环节,一般包括加工、检验、搬运和停留。工序品质控制就是指为了把工序品质的波动限制在要求范围内所进行的质量控制活动。

第一节 日常工序管理 

202 影响工序的因素 

203 控制作业人员因素 

204 控制生产设备因素 

205 控制加工材料因素 

206 控制工艺方法因素 

207 控制生产环境因素 

208 工序管理的内容 

209 工序管理的流程 

210 工序异常的应对方法 

211 用控制图进行管理 

第二节 工序品质信息控制 

212 工序品质信息的来源 

213 工序品质信息的日常处理 

214 工序品质突发信息处理 

215 工序品质信息反馈流程 

216 工序品质信息反馈办法 

217 工序品质信息反馈登记 

第三节 工序品质控制点设置 

218 了解品质控制点的内涵 

219 了解品质控制点的类别 

220 明确品质控制点的管理组织 

221 设置品质控制点的条件 

222 设置品质控制点的流程 

223 编制品质控制点的相关文件 

224 收集与处理工序品质控制点信息 

225 审核评价品质控制点的要点 

226 建立品质控制点的审核标准 

【实用案例】 ××公司工序品质控制点审核标准 

227 实施品质控制点审核 

第四节 工序改善管理 

228 工序改善的对象 

229 工序改善的流程 

230 工序改善报告 

231 工序改善使用的数据 

232 工序改善的注意事项 

 

第十章 日常产品管理 

  日常产品管理主要包括样品管理和不合格品管理两个方面,这两个方面都关系到企业产品的质量,品质经理必须加强对这两方面的管理。

第一节 企业样品管理 

233 企业样品的主要类别 

234 样品生产控制工作 

235 采购、外发样品管理 

236 客户样品管理 

237 复制生产用样品 

238 管理生产用样品 

239 收集检验用样品 

240 分发检验用样品 

241 处置检验用样品 

242 检验用样品的使用管理 

243 样品变更及报废管理 

第二节 不合格品管理 

244 不合格品的种类 

245 不合格品的产生原因 

246 不合格品的评审流程 

247 对不合格品提出处理意见 

248 对不合格品进行初审 

249 对不合格品进行终审 

250 不合格品管理的准备工作 

251 填写不合格品单 

252 不合格品的标示要求 

253 不合格品标示物分类 

254 来料不合格品的标示 

255 制程中的不合格品标示 

【实用案例】 ××公司制程中不合格品标示要求 

256 库存不合格品标示 

257 不合格品区域规划 

258 不合格品区域的使用规定 

259 不合格品区域的标示办法 

【实用案例】 ××公司对不合格品区域的标示办法 

260 不合格品返工与返修 

261 不合格品报废处理的考虑因素 

262 不合格品报废的申请程序 

263 不合格品报废申请的审批权限 

264 不合格品统计 

265 不合格品分析 

 

第十一章 品质成本控制 

  品质经理在品质管理过程中,必须采取各种办法为企业节 省成本、提高效益。品质经理可以先进行品质成本分析,然后按照各项成本的不同要求,有针对性地开展成本控制工作。

第一节 品质成本管理 

266 品质成本属性 

267 品质成本分析内容 

268 品质成本分析方法 

269 预防成本分析工作 

270 鉴定成本分析工作 

271 内部故障成本分析 

272 外部故障成本分析 

273 编写品质成本报告 

【经典范本04】 品质成本报告表 

274 编写报告的注意事项 

第二节 现场品质成本控制 

275 重新评估设计方案 

276 改善生产技术 

277 降低物料使用成本 

278 降低检验环节 的成本 

279 发现和排除加工现场的浪费 

280 建立不合格品检查系统 

281 活用作业标准书 

282 活用qc工程表的要点 

283 活用qc工程表的注意事项 

284 掌握新qc七大手法 

 

第十二章 品质体系管理 

  在企业品质管理工作中,品质审核可以帮助企业按照国际标准,改进品质管理体系,使企业品质体系更完善、更规范、运行更有效,从而提高产品的市场竞争力。另外,完善的品质管理体系还可以帮助企业员工提高品质意识和法制观念。品质体系管理工作主要包括品质文件编写、内部审核、管理评审等。

第一节 编写品质文件 

285 编写品质手册封面 

【经典范本05】 ×××有限公司品质手册 

286 编写品质手册目录 

【经典范本06】 ×××有限公司品质手册封面 

287 编写品质手册批准页 

【经典范本07】 ×××有限公司品质手册发布令 

288 编写品质手册的制定目的与范围 

【经典范本08】 ×××有限公司品质手册制定目的和范围 

289 编写品质手册前言 

290 编写品质手册日常管理部分  

【经典范本09】 品质手册控制 

291 编写品质手册术语和缩写 

【经典范本10】 某品质手册中的术语部分 

292 编写品质手册正文 

【实用案例】 ××公司品质管理体系职能展开图示例 

293 编写品质手册补充部分  

294 编写程序文件目录 

295 确认程序文件格式 

296 编写程序文件初稿 

297 程序文件的初稿审查 

298 程序文件的试运行 

299 程序文件的*终定稿 

【经典范本11】 ××公司的程序文件 

300 作业指导书的编写要求 

301 作业指导书的基本内容 

【经典范本12】 ××公司的作业指导书 

302 品质记录工作 

303 编制品质记录空白表 

第二节 内部审核 

304 明确内部审核范围 

305 确定内部审核时机与频次 

306 制订内部审核计划 

【实用案例】 ××公司年度内审计划表 

307 成立内部审核小组 

308 制作内部审核检查表 

【经典范本13】 内部审核检查表 

309 使用内部审核检查表 

310 提前发布审核通知 

【经典范本14】 内部审核通知单 

311 召开首次会议 

312 了解现场审核的具体步骤 

313 掌握现场审核方法 

314 了解现场审核的面谈技巧 

315 了解现场审核的验证技巧 

316 了解典型情况的应对技巧 

317 控制审核现场 

318 了解不合格项的类别 

319 建立不合格项评判标准 

320 掌握不合格项评判方法 

321 明确不合格项的报告内容 

322 不合格报告异常处理 

323 召开末次会议 

324 出具现场审核报告 

【实用案例】 内审报告 

325 纠正与验证不符合项 

【经典范本15】 ××××年第一次内审问题整改计划 

第三节 内部管理评审 

326 内部管理评审目的 

327 管理评审的主要内容 

328 了解管理评审的类型 

329 编制管理评审计划 

【实用案例】 ××公司2011年度第一次管理评审计划表 

330 准备管理评审的相关资料 

331 发布管理评审通知 

【经典范本16】 关于准备××××年度管理评审的通知 

332 有效管理评审会议 

333 出具管理评审报告 

【经典范本17】 管理评审报告 

334 实施纠正预防措施 

第四节 品质管理体系认证 

335 选择认证机构的考虑因素 

336 选择认证机构的注意事项 

337 估算认证所需费用 

338 申请iso 9000认证 

339 签订认证合同 

340 编制迎接审核计划 

【实用案例】 审核计划及日程安排表 

341 准备审核所需材料 

【实用案例】 审核材料的准备 

342 开展动员工作 

343 做好接待准备工作 

344 配合认证审核工作 

345 处理认证中发现的问题 

346 配合认证机构监督审核 

347 进行期满重新认证 

扩展阅读 iso9001 

 

第十三章 品质管理提升 

  品质经理可以通过增强员工品质意识,有效管理各类品质信息以及组织开展品管圈活动,提升品质管理水平。

第一节 员工品质意识培训 

348 员工品质意识培训的内容 

349 制订品质培训计划 

350 正式开展培训工作 

351 考核培训成果 

352 评估培训成果 

第二节 有效利用品质信息 

353 明确品质信息责任部门 

354 对品质信息进行分类 

355 收集与分析品质信息 

356 反馈与处理品质信息 

357 建立品质信息台账 

第三节 qcc品管圈活动 

358 品管圈人员组成要求 

359 品管圈人员责任划分 

360 选定qcc改善活动主题 

361 现状把握与要因分析 

362 找出要因及寻求对策 

363 积极实施改进对策 

364 确认对策实施效果 

365 维持对策实施效果 

扩展阅读 品管圈的历史 

 

品质经理365天超级管理手册 作者介绍

王生平,副教授,企业管理硕士研究生导师,MBA导师,兼任中国管理科学研究会、全国高校经济管理专业教研协作会常务理事,中国管理科学研究院特聘教授,主要从事工商管理——战略管理、运营管理、股份制企业经营管理教学与研究工作,同时担任多家企业管理顾问,主持或参与省部级纵横向科研课题20余项。主编《哈佛管理全集:哈佛经理手册》、《中小企业人力资源精细化管理实务全书》等图书。 申姝红,管理学硕士,高级工程师,企业管理咨询师。曾担任工业企业质管处负责人、质量管理研究项目负责人等职位。主要课程包括全面质量管理训练、企业中层干部管理提升训练、IE工业工程应用实战训练、目视管理与现场改善实战训练。专长于目标管理与绩效考核、ERP系统设计规划、新旧QC七大手法应用训练等项目。

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