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汽车发动机机械系统检修内容简介、

发布时间:2017-01-17 20:16

  本文关键词:汽车发动机机械系统构造与检修,由笔耕文化传播整理发布。



内容简介

本书为任驱动的项目式教材,内容包括认识汽车、发动机的基本知识、曲柄连杆机构的 构造与维修、配气机构的构造与维修、冷却系的构造与维修、润滑系的构造与维修、汽油机 燃料供给系统构造与维修、 柴油机燃料供给系统构造与维修、 发动机拆装与调试等九个项目。 本书既可作为高职高专院校汽车检测与维修、 汽车运用技术、 汽车运用工程等相关专业 使用,也可供本科及相

关专业师生作为教辅教材,还可供汽车维修、汽车运输等工程技术人 员自学和作为参考用书。

前 言
据了解, “十二五”规划将指出中国汽车产业的发展目标和发展战略,2015 年,中国将 促进汽车产业与关联产业、 城市交通基础设施和环境保护协调发展, 从汽车制造大国转向汽 车强国。随着汽车行业的快速发展,我国对汽车专业技能人才需求量不断增大。2010 年我 国汽车保有量达到 8000 万辆,快速增长的汽车保有量为汽车行业人才输送提供了良好的就 业平台,中国汽车行业的发展前景被称为美好的“朝阳行业” 。 为适应目前高等职业技术教育的形势,中南大学出版社召集了全国 20 多所院校的骨干 教师于 2010 年 10 月在中南大学组织召开“高职高专汽车类“十二五”规划/精品课程教材” 研讨会,确定了本套教材的编写指导思想和编写计划,并于 2011 年 1 月在湖南长沙召开本 套教材的主编会,讨论并通过了本套教材的编写大纲。 本套教材紧紧围绕职业工作需求,以就业为导向,以技能训练为中心,,以培养高技能应 用型人才为目的。在编写过程中注重知识的前沿性和实用性,旨在探索“教、学、做”一体 化教学模式。 本套教材的特点: 1.教材是目前较先进的任务驱动项目式,适用于高职、技工、成人大专、本科汽车类 学生学习;以项目为引领,任务驱动为载体,按学习目标、案例引入、项目描述、项目内容、 项目实施、项目考核、项目小结、复习思考题等要求进行编写。 2.教材突出实用性、新颖性,操作性,注重“项目内容”“项目实施”“项目考核”等 、 、 内容编写, 旨在引导学生在“做”中“学” 。内容安排采用案例引入的方式,以激发学生的 阅读兴趣,符合学生的认知规律。同时也兼顾技能抽考和技术等级考核。 3.教材编排力求图文并茂,通俗易懂,简明实用,由浅入深,深浅适度,便于读者学 习把握。 本书参加编写工作人员有:衡阳技师学院邹龙军、刘敏、邓交岳;湖南科技经贸职院彭 文武;湖北省创业技工学校李禧旺;长沙大学扬兴发;湖南交通职业技术学院马云贵、黄 鹏;……………,全书由衡阳技师学院邹龙军担任主编。 限于编者的水平和经验有限,本套教材难免存在着错误和不足,敬请读者给予批评指正。

编 者 2011 年 3 月 18 日





项目一 认识汽车
项目内容 任务一 汽 车 概 述 任务二 汽车的主要技术参数 项目考核 汽车总体构造认识 附件 1:评分标准(老师用) 汽车总体认识评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 汽车总体认识操作工单 操作工单 项目小结 思考练习

项目二 发动机的基本知识
项目内容 任务一 发动机的类型与总体构造 任务二 发动机专业术语和型号编制规则 任务三 发动机基本工作原理 任务四 汽车维修基本知识 项目实施 发动机总体结构认识 项目考核 发动机总体结构认识 附件 1:评分标准(老师用) 发动机总体结构认识评分标准 评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 发动机总体结构认识操作工单 操作工单 项目小结 思考练习

项目三 曲柄连杆机构的构造与维修
项目内容 任务一 曲柄连杆机构的组成与工作环境 任务二 机体组的构造与维修 任务三 活塞连杆组的构造与维修 任务四 曲轴飞轮组的构造与维修

项目实施 项目实施一 曲柄连杆机构的拆装 项目实施二 曲柄连杆机构的检验和调整 项目考核 项目考核一:气缸盖的拆装与检测 附件 1:评分标准(老师用) 气缸盖的拆装与检测评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 气缸盖的拆装与检测操作工单 项目考核二:气缸磨损的检测 附件 1:评分标准(老师用) 气缸磨损的检测评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 气缸磨损的检测操作工单 项目考核三:活塞环“三隙”的检测 附件 1:评分标准(老师用) 活塞环“三隙”的检测评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 活塞环“三隙”的检测操作工单 项目考核四:发动机配缸间隙的检测 附件 1:评分标准(老师用) 发动机配缸间隙的检测评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 发动机配缸间隙的检测操作工单 项目考核五:曲轴径向和轴向间隙的检查与调整 附件 1:评分标准(老师用) 曲轴径向和轴向间隙的检测与调整评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 曲轴径向和轴向间隙的检测与调整操作工单 项目考核六 活塞连杆组的拆装 附件 1:评分标准(老师用) 活塞连杆组的拆装评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 活塞连杆组的拆装操作工单 项目小结 思考练习

项目四 配气机构的构造与维修
项目内容 任务一 配气机构的类型与工作原理 任务二 气门组的构造与维修 任务三 气门传动组的构造与维修

项目实施 项目实施一 配气机构的拆装 项目实施二 配气机构主要零件的检修 项目实施三 气门间隙的检查与调整及气缸压缩压力的测量 项目考核 考核项目一 气门组的拆装 附件 1:评分标准(老师用) 气门组的拆装评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 气门组的拆装操作工单 项目考核二:气门间隙的检查与调整 附件 1:评分标准(老师用) 气门间隙的检查与调整评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 气门间隙的检查与调整操作工单 项目考核三:气缸压缩压力的检测 附件 1:评分标准(老师用) 气缸压缩压力的检测评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 气缸压缩压力的检测操作工单 项目考核四 气门传动组的拆装 附件 1:评分标准(老师用) 气门传动组的拆装评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 气门传动组的拆装操作工单

项目五 冷却系的构造与维修
项目内容 任务一 冷却系统的类型与组成 任务二 冷却系统主要零件构造与维修 项目实施 项目实施一 冷却系统的维护 项目实施二 冷却系的拆装与检查 项目考核 节温器检测与更换 附件 1:评分标准(老师用) 节温器检测与更换评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 节温器检测与更换操作工单 项目小结 思考练习

项目六 润滑系的构造与维修
项目内容 任务一 认识润滑系 任务二 润滑系主要零件构造与维修 项目实施 项目实施 润滑系的拆装与检查 项目考核 机油泵拆装与检修 附件 1:评分标准(老师用) 机油泵拆装与检修评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 机油泵拆装与检修操作工单 项目小结 思考练习

项目七 汽油机燃料供给系统构造与维修
项目内容 任务一 汽油机燃料供给系的基本知识 任务二 进气系统的构造与维修 任务二 进气系统的构造与维修 任务四 排气系统的构造与维修任务五 电子控制系统的构造与维修 项目实施 项目实施一 电喷发动机拆装 项目实施二 电喷发动机燃油供给系统 项目实施三 电喷发动机空气供给系统 项目实施四 电喷发动机电子控制系统 项目实施五 电喷发动机辅助系统 项目考核 项目考核一:发动机水温传感器检测与更换 附件 1:评分标准(老师用) 发动机水温传感器检测与更换评分标准 附件 2:操作工单(学生用 发动机水温传感器检测与更换操作工单 项目考核二 发动机进气压力传感器检测与更换 附件 1:评分标准(老师用) 发动机进气压力传感器检测与更换评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 发动机进气压力传感器检测与更换操作工单 项目考核三 节气门体的清洗 附件 1:评分标准(老师用) 节气门体的清洗评分标准

附件 2:操作工单(学生用) 节气门体的清洗操作工单 项目考核四 汽车解码器的使用 附件 1:评分标准(老师用) 汽车解码器的使用评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 汽车解码器的使用操作工单 项目小结 思考练习

项目八 柴油机燃料供给系统构造与维修
项目内容 任务一 柴油机燃料供给系的基本知识 任务二 柴油机低压供油装置的构造与维修 任务三 柴油机高压供油装置的构造与维修 任务四 柴油机电控燃料供给系 任务五 汽车柴油机电控高压共轨喷油系统 项目实施 项目实施一 柴油机燃料供给系的拆装 项目实施二 喷油器、喷油泵及调速器的检查与调整 项目考核 项目考核一:喷油器的拆装 附件 1:评分标准(老师用) 喷油器的拆装评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 喷油器的拆装操作工单 项目考核二:喷油泵的拆装 附件 1:评分标准(老师用) 喷油泵的拆装评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 喷油泵的拆装操作工单 项目小结 思考练习

项目九 发动机拆装与调试
项目内容 任务一 发动机的拆装 任务二 发动机的磨合 任务三 发动机竣工验收 项目实施 丰田 5A-FE 发动机的整体拆装

项目考核 丰田 5A-FE 发动机的拆装 附件 1:评分标准(老师用) 丰田 5A-FE 发动机的拆装评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 丰田 5A-FE 发动机的拆装操作工单 项目小结 思考练习


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本文编号:238037

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