汽车发动机机械系统检修内容简介、

  本文关键词：汽车发动机机械系统构造与检修，由笔耕文化传播整理发布。

内容简介

本书为任驱动的项目式教材，内容包括认识汽车、发动机的基本知识、曲柄连杆机构的 构造与维修、配气机构的构造与维修、冷却系的构造与维修、润滑系的构造与维修、汽油机 燃料供给系统构造与维修、 柴油机燃料供给系统构造与维修、 发动机拆装与调试等九个项目。 本书既可作为高职高专院校汽车检测与维修、 汽车运用技术、 汽车运用工程等相关专业 使用，也可供本科及相

关专业师生作为教辅教材，还可供汽车维修、汽车运输等工程技术人 员自学和作为参考用书。

前 言
据了解， “十二五”规划将指出中国汽车产业的发展目标和发展战略，2015 年，中国将 促进汽车产业与关联产业、 城市交通基础设施和环境保护协调发展， 从汽车制造大国转向汽 车强国。随着汽车行业的快速发展，我国对汽车专业技能人才需求量不断增大。2010 年我 国汽车保有量达到 8000 万辆，快速增长的汽车保有量为汽车行业人才输送提供了良好的就 业平台，中国汽车行业的发展前景被称为美好的“朝阳行业” 。 为适应目前高等职业技术教育的形势，中南大学出版社召集了全国 20 多所院校的骨干 教师于 2010 年 10 月在中南大学组织召开“高职高专汽车类“十二五”规划/精品课程教材” 研讨会，确定了本套教材的编写指导思想和编写计划，并于 2011 年 1 月在湖南长沙召开本 套教材的主编会，讨论并通过了本套教材的编写大纲。 本套教材紧紧围绕职业工作需求，以就业为导向，以技能训练为中心，，以培养高技能应 用型人才为目的。在编写过程中注重知识的前沿性和实用性，旨在探索“教、学、做”一体 化教学模式。 本套教材的特点： 1．教材是目前较先进的任务驱动项目式，适用于高职、技工、成人大专、本科汽车类 学生学习；以项目为引领，任务驱动为载体，按学习目标、案例引入、项目描述、项目内容、 项目实施、项目考核、项目小结、复习思考题等要求进行编写。 2．教材突出实用性、新颖性，操作性,注重“项目内容”“项目实施”“项目考核”等 、 、 内容编写, 旨在引导学生在“做”中“学” 。内容安排采用案例引入的方式，以激发学生的 阅读兴趣，符合学生的认知规律。同时也兼顾技能抽考和技术等级考核。 3．教材编排力求图文并茂，通俗易懂，简明实用，由浅入深，深浅适度，便于读者学 习把握。 本书参加编写工作人员有:衡阳技师学院邹龙军、刘敏、邓交岳；湖南科技经贸职院彭 文武；湖北省创业技工学校李禧旺；长沙大学扬兴发；湖南交通职业技术学院马云贵、黄 鹏；……………,全书由衡阳技师学院邹龙军担任主编。 限于编者的水平和经验有限,本套教材难免存在着错误和不足,敬请读者给予批评指正。

编 者 2011 年 3 月 18 日

目

录

项目一 认识汽车
项目内容 任务一 汽 车 概 述 任务二 汽车的主要技术参数 项目考核 汽车总体构造认识 附件 1:评分标准(老师用) 汽车总体认识评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 汽车总体认识操作工单 操作工单 项目小结 思考练习

项目二 发动机的基本知识
项目内容 任务一 发动机的类型与总体构造 任务二 发动机专业术语和型号编制规则 任务三 发动机基本工作原理 任务四 汽车维修基本知识 项目实施 发动机总体结构认识 项目考核 发动机总体结构认识 附件 1:评分标准(老师用) 发动机总体结构认识评分标准 评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 发动机总体结构认识操作工单 操作工单 项目小结 思考练习

项目三 曲柄连杆机构的构造与维修
项目内容 任务一 曲柄连杆机构的组成与工作环境 任务二 机体组的构造与维修 任务三 活塞连杆组的构造与维修 任务四 曲轴飞轮组的构造与维修

项目实施 项目实施一 曲柄连杆机构的拆装 项目实施二 曲柄连杆机构的检验和调整 项目考核 项目考核一：气缸盖的拆装与检测 附件 1：评分标准（老师用） 气缸盖的拆装与检测评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 气缸盖的拆装与检测操作工单 项目考核二：气缸磨损的检测 附件 1：评分标准（老师用） 气缸磨损的检测评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 气缸磨损的检测操作工单 项目考核三：活塞环“三隙”的检测 附件 1：评分标准（老师用） 活塞环“三隙”的检测评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 活塞环“三隙”的检测操作工单 项目考核四：发动机配缸间隙的检测 附件 1：评分标准（老师用） 发动机配缸间隙的检测评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 发动机配缸间隙的检测操作工单 项目考核五：曲轴径向和轴向间隙的检查与调整 附件 1：评分标准（老师用） 曲轴径向和轴向间隙的检测与调整评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 曲轴径向和轴向间隙的检测与调整操作工单 项目考核六 活塞连杆组的拆装 附件 1：评分标准（老师用） 活塞连杆组的拆装评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 活塞连杆组的拆装操作工单 项目小结 思考练习

项目四 配气机构的构造与维修
项目内容 任务一 配气机构的类型与工作原理 任务二 气门组的构造与维修 任务三 气门传动组的构造与维修

项目实施 项目实施一 配气机构的拆装 项目实施二 配气机构主要零件的检修 项目实施三 气门间隙的检查与调整及气缸压缩压力的测量 项目考核 考核项目一 气门组的拆装 附件 1：评分标准（老师用） 气门组的拆装评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 气门组的拆装操作工单 项目考核二：气门间隙的检查与调整 附件 1：评分标准（老师用） 气门间隙的检查与调整评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 气门间隙的检查与调整操作工单 项目考核三：气缸压缩压力的检测 附件 1：评分标准（老师用） 气缸压缩压力的检测评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 气缸压缩压力的检测操作工单 项目考核四 气门传动组的拆装 附件 1：评分标准（老师用） 气门传动组的拆装评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 气门传动组的拆装操作工单

项目五 冷却系的构造与维修
项目内容 任务一 冷却系统的类型与组成 任务二 冷却系统主要零件构造与维修 项目实施 项目实施一 冷却系统的维护 项目实施二 冷却系的拆装与检查 项目考核 节温器检测与更换 附件 1：评分标准（老师用） 节温器检测与更换评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 节温器检测与更换操作工单 项目小结 思考练习

项目六 润滑系的构造与维修
项目内容 任务一 认识润滑系 任务二 润滑系主要零件构造与维修 项目实施 项目实施 润滑系的拆装与检查 项目考核 机油泵拆装与检修 附件 1:评分标准(老师用) 机油泵拆装与检修评分标准 附件 2:操作工单(学生用) 机油泵拆装与检修操作工单 项目小结 思考练习

项目七 汽油机燃料供给系统构造与维修
项目内容 任务一 汽油机燃料供给系的基本知识 任务二 进气系统的构造与维修 任务二 进气系统的构造与维修 任务四 排气系统的构造与维修任务五 电子控制系统的构造与维修 项目实施 项目实施一 电喷发动机拆装 项目实施二 电喷发动机燃油供给系统 项目实施三 电喷发动机空气供给系统 项目实施四 电喷发动机电子控制系统 项目实施五 电喷发动机辅助系统 项目考核 项目考核一：发动机水温传感器检测与更换 附件 1：评分标准（老师用） 发动机水温传感器检测与更换评分标准 附件 2：操作工单（学生用 发动机水温传感器检测与更换操作工单 项目考核二 发动机进气压力传感器检测与更换 附件 1：评分标准（老师用） 发动机进气压力传感器检测与更换评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 发动机进气压力传感器检测与更换操作工单 项目考核三 节气门体的清洗 附件 1：评分标准（老师用） 节气门体的清洗评分标准

附件 2：操作工单（学生用） 节气门体的清洗操作工单 项目考核四 汽车解码器的使用 附件 1：评分标准（老师用） 汽车解码器的使用评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 汽车解码器的使用操作工单 项目小结 思考练习

项目八 柴油机燃料供给系统构造与维修
项目内容 任务一 柴油机燃料供给系的基本知识 任务二 柴油机低压供油装置的构造与维修 任务三 柴油机高压供油装置的构造与维修 任务四 柴油机电控燃料供给系 任务五 汽车柴油机电控高压共轨喷油系统 项目实施 项目实施一 柴油机燃料供给系的拆装 项目实施二 喷油器、喷油泵及调速器的检查与调整 项目考核 项目考核一：喷油器的拆装 附件 1：评分标准（老师用） 喷油器的拆装评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 喷油器的拆装操作工单 项目考核二：喷油泵的拆装 附件 1：评分标准（老师用） 喷油泵的拆装评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 喷油泵的拆装操作工单 项目小结 思考练习

项目九 发动机拆装与调试
项目内容 任务一 发动机的拆装 任务二 发动机的磨合 任务三 发动机竣工验收 项目实施 丰田 5A-FE 发动机的整体拆装

项目考核 丰田 5A-FE 发动机的拆装 附件 1：评分标准（老师用） 丰田 5A-FE 发动机的拆装评分标准 附件 2：操作工单（学生用） 丰田 5A-FE 发动机的拆装操作工单 项目小结 思考练习



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