重组装饰单板工业化浸渍及饰面应用

发布时间：2021-01-20 02:31

　　大幅面、连续化是推动浸渍薄木新型装饰材料产业化生产应用的关键。以成卷重组装饰单板（人造薄木）为材料、三聚氰胺甲醛树脂（MF）为浸渍液体,在浸渍纸工业化生产线上开展浸渍试验。介绍了重组装饰单板连续化浸渍工艺,观察了重组装饰单板浸渍前后表面微观形貌,并针对胶合板、刨花板和纤维板进行热压贴面,研究浸渍重组装饰单板热压工艺参数,包括热压温度、热压时间和热压压力,测试了贴面胶合强度及其耐久性。结果表明:工业化浸渍的重组装饰单板普适于胶合板、刨花板和纤维板基材的饰面,贴面板的表面胶合强度均高于1 MPa（纤维板表面胶合强度最高,其次是胶合板,最后是刨花板）,而且具有优异的贮存耐久性,热压贴面温度宜控制在180～190℃、时间80～100 s、压力不低于2 MPa。研究表明,直接采用传统浸渍纸生产设备实现大幅面装饰薄木的工业化、连续化浸渍完全可行,浸渍后重组装饰单板反映出明显的浸填效果,树脂覆面效果类似于浸渍纸,为推进浸渍薄木装饰材料的规模化生产及应用提供了参考。 

【文章来源】：林业工程学报. 2020,5(06)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

薄木工业化连续浸渍装置与工序

重组装饰单板和实木单板浸渍前后的面内显微结构见图2、3。天然薄木(示例:水曲柳)(图2a)表现出木材的天然微观构造特征，细胞的胞壁、胞腔结构清晰，因刨切加工造成的胞腔沟槽降低了单板的微观平整度。重组装饰单板(图3a)显微结构图仍能反映出木材显微构造特征，但由于经过胶合重组，因此表面的平整度、结构均一性要好于实木皮。值得注意的是，重组装饰单板由漂白和染色后的木材单板胶合重组而成，因此在显微结构中能呈现单板之间的胶层(图3a)，改变了天然薄木材质和微观结构。图3 浸渍前后阿尤斯重组装饰单板的面内微观结构

图2 浸渍前后水曲柳薄木的面内微观结构浸渍后的天然薄木(图2b、c)和重组装饰单板反映出明显的树脂浸填特征(图3b、c)。从面内看，3种基材均能被树脂覆盖。天然薄木在树脂浸渍后，仍能呈现原有木材天然“骨架”的微观特征，木材微观构造特征清晰可见(图2b、c)，树脂成功进入胞腔，覆盖纹孔。但是，木材特有的孔隙结构依然存在，在浸渍后天然薄木干燥时有利于释放木材内部水分，因此没有发现水分蒸发冲击造成的孔隙。重组装饰单板的覆面效果类似于浸渍纸，呈现大幅面完整覆盖，但表面微孔结构要显著多于浸渍纸(图3c)，认为主要是重组装饰单板中空气和水分含量要大于浸渍纸所致。相对于浸渍纸，浸渍后的天然薄木或重组装饰单板表面孔隙和沟槽更多，更为粗糙，这对于贴面后板材的表观质量(如光泽度、光泽均匀性、平整度等)会产生影响。

【参考文献】：
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本文编号：2988186