钴铬合金铸造卡环弹性形变限度及循环疲劳的研究

发布时间：2020-12-14 12:45

　　目的研究钴铬合金铸造卡环的弹性形变限度及其抗疲劳性能,并探讨其规律性。方法采用三个不同厂家生产的钴铬合金制得30个的铸造直卡环,在万能材料试验机上进行加载-形变测试,试验机自动采集的数据经过一系列软件处理后得到卡环的弹性形变限度及相应的卡抱力。然后三种钴铬合金根据基牙外形再铸造30个卡环,分别进入0.25mm和0.50mm两种倒凹深度,并在万能材料试验机测量卡环的脱位力（测试速度为20mm/min）,然后将卡环戴到金属基牙上进行循环脱戴实验360次,相当于临床上RPD卡环使用三个月,每次循环实验结束后再进行卡环脱位力的测量。此过程重复进行20次,相当于临床上RPD卡环使用5年。采用单因素方差分析、Kruskal-Wallis检验以及重复测量方差分析对实验结果进行统计处理。结果⑴三种钴铬合金铸造卡环的弹性形变限度及相应卡抱力存在显著差异,上海硬质型钴铬合金卡环的弹性形变限度及相应卡抱力均小于其余两种钴铬合金;当形变为0.25mm时,三种钴铬合金卡环的卡抱力无显著差别,当形变为0.50mm时,Vera PDSTM钴铬合金具有最大的卡抱力。⑵循环测试前后所有卡环的脱位力均出现明显下降,Reg... 

【文章来源】：福建医科大学福建省

【文章页数】：46 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

计算机自动生成的加载－位移曲线

铸造钴铬合金卡环测试示意图

2.3 曲线的分析处理 将所得曲线输入电脑，并对曲线建立坐标，采用曲线处理软件GetData2.22将曲线转变为数字信号，所得数据运用最小二乘法进行拟合使之成为一平滑的曲线（见图3），然后经过“0.00”点作一条直线，使其与曲线发生最大程度重叠（见图4），两线即将分离的点定为A点，由于材料在比例极限内的应力与应变成正比例关系，故A点的横坐标值（加载位移）即可认为是卡环在比例极限内的最大弹性形变量；根据作用反作用原理，A点的纵坐标值（加载力）即可认为是卡环在此形变量下相应的卡抱力。然后在曲线上取横坐标分别为0.25mm和0.50mm的点，分别定为B点和C点


本文编号：2916432