聚醚醚酮熔融沉积成形强度工艺参数的优化

发布时间：2021-03-29 19:28

　　为了提高聚醚醚酮（Poly-ether-ether-ketone,PEEK）熔融沉积成形（Fused deposition modeling,FDM）强度,利用正交试验方法研究了FDM打印工艺参数与力学性能之间关系。对喷嘴温度、打印速度和填充角度等影响因素下PEEK样件的力学性能进行对比分析,研究现有条件下最优打印参数,提高成形质量。结果表明各个工艺参数对试验结果的影响程度不相同,影响最为明显的是喷嘴温度,其次是填充方式,打印速度对试验结果的影响较小。最佳工艺参数组合为:喷嘴温度420℃,打印速度10mm·s^-1,填充方式0°。改善工艺参数后可提高PEEK成形件的强度,制造出的个性化假体的力学性能能够满足临床使用的要求。一例PEEK假体已经成功应用于临床,为其在临床上的广泛应用奠定基础。 

【文章来源】：机械工程学报. 2020,56(03)北大核心EICSCD

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

1 体外模拟配合

2 植入假体

利用多功能静力学试验机(CMT4304)进行拉伸试验，拉伸速率为1 mm/min。每组试验条件下测试五个样件，打印的样件如图1所示。2 最佳制作参数的确定

【参考文献】：
期刊论文
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[3]PEEK熔融沉积成形温度对零件拉伸性能的影响[J]. 赵峰,李涤尘,靳忠民,曹毅,石长全.  电加工与模具. 2015(05)
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[5]羟基磷灰石生物材料的研究现状、制备及发展前景[J]. 于方丽,周永强,张卫珂,马景云.  陶瓷. 2006(02)

硕士论文
[1]仿生人工骨3D打印流场仿真分析及试件力学性能研究[D]. 赵帝.吉林大学 2015
[2]面向快速成型技术高分子生物医学材料的研究[D]. 许晓东.四川大学 2004



本文编号：3108067