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SPI/HA/CMC三元复合膜的制备及其性能研究

发布时间:2021-08-28 19:14
  以甘油为增塑剂,通过溶液共混法制备大豆分离蛋白/透明质酸/羧甲基纤维素钠三元复合膜,并采用SEM、UV-Vis、拉伸试验等手段对其微结构和性能进行了研究。结果表明:当SPI含量在40%50%时,复合膜的力学强度最大,SPI的引入能够提高复合膜表面的疏水性,同时透光率也会降低。当SPI含量较低时,水蒸气透过率较低,当SPI含量超过50%时,水蒸气透过率显著增加。该复合膜以天然高分子为基质,具备良好的力学性能、耐水性、阻隔性,有望应用于食品包装领域。 

【文章来源】:大豆科学. 2015,34(04)北大核心CSCD

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

SPI/HA/CMC三元复合膜的制备及其性能研究


大豆分离蛋白/透明质酸/羧甲基纤维素钠复合膜的表面扫描电镜图

形貌,大豆分离蛋白,透明质酸,复合膜


692大豆科学4期这是因为随着大豆分离蛋白含量的增加,球形蛋白填充到了透明质酸分子间,使得分子链间的氢键等作用力增强,阻碍了球形蛋白的团聚;当大豆分离蛋白含量高于50%(质量分数)后,随着大豆分离蛋白含量的增加,复合膜中的球形蛋白团聚作用增强,形成较大分子团,对复合膜表面形貌影响较大,图1C中的白点较大。图1大豆分离蛋白/透明质酸/羧甲基纤维素钠复合膜的表面扫描电镜图Fig.1ThesurfaceSEMoftheSPI/HA/CMCmembranes复合膜的截面结构变化如图2所示,图中波浪状纹理为微相相分离相后各自的界面,从图2中可以看出,3个复合膜样品均存在微相相分离,当大豆分离蛋白含量低于50%(质量分数)时,随着大豆分离蛋白含量的增加,大豆分离蛋白与透明质酸之间的分子作用力增强,两相的界面间距减小,表现为波浪状纹理较密,此时相容性较好;而大豆分离蛋白含量超过50%(质量分数)后,随着大豆分离蛋白含量的增加,球形蛋白团聚作用增强,纹理又变得稀疏,相分离增强,相容性变差。图2大豆分离蛋白/透明质酸/羧甲基纤维素钠复合膜的截面扫描电镜图Fig.2Thecross-sectionSEMoftheSPI/HA/CMCmembranes2.2力学性能膜的力学性能包括拉伸强度(TS)和断裂伸长率(EB/%)。如图3所示,透明质酸/羧甲基纤维素钠复合膜的TS为8.06MPa,EB%为7.47%,未加入大豆分离蛋白时复合膜具有相对较低的拉伸强度及较高的弹性度。大豆分离蛋白/羧甲基纤维素钠复合膜的TS为3.99MPa,EB%为1.29%,实验所用的大豆分离蛋白溶解性较差,为悬浮液,因此当大豆蛋白含量较大时,团聚作用明显,所成复合膜的拉伸强度及断裂伸长率都较低。图3所示,随着大豆分离蛋白含量的增加,膜的拉伸强度呈先上升后下降的变化趋势。大豆分离蛋白含量为40%~50%(质量分数)时?

断裂伸长率,复合膜,拉伸强度,大豆分离蛋白


烨慷燃岸狭焉斐ぢ识冀系汀?图3所示,随着大豆分离蛋白含量的增加,膜的拉伸强度呈先上升后下降的变化趋势。大豆分离蛋白含量为40%~50%(质量分数)时,膜的拉伸强度最大,这是由于部分开链的球形蛋白填充到了透明质酸分子链间,使得分子链间的氢键等作用力增强,形成网状结构,此时两种分子的相容性较好(前面SEM已证明)。然而,当大豆分离蛋白含量超过50%(质量分数)时,膜的拉伸强度急剧下降,是由于大豆分离蛋白的团聚作用增强,分子链难以舒展,分子间作用力,尤其是大豆分离蛋白和透明质酸之间的氢键作用降低。图3SPI含量对SPI/HA/CMC复合膜拉伸强度、断裂伸长率的影响Fig.3EffectofSPIfractionontensilestrengthandelongationatbreakofSPI/HA/CMCmembranes膜的断裂伸长率与聚合物的结构有关。图3所示,膜的断裂伸长率都不高并且随着大豆蛋白含量的增加而减小,这是因为大豆蛋白和透明质酸之间存在着相互作用力,随着大豆蛋白含量的增加,相互作用力增强导致了大分子链流动性逐渐减小,形成的复合膜的刚性逐渐增大,同时随着大豆蛋白含

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3369090

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