精益六西格玛在ABC公司应用的案例分析

发布时间：2017-04-04 10:07

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【摘要】：近几年来,我国汽车工业发展态势良好。我国的汽车工业已进入总量较高的平稳发展阶段,在产销逐步提升的同时,新产品层出不穷,技术水平日新月异,人性化车辆配置、先进的车辆辅助技术及节油技术得以提升,国际交流与合作进一步加强,行业总体效益大稳步提升,保持了持续快速发展。汽车行业虽然发展迅猛,但同时也面临着巨大的市场挑战,尤其是市场份额方面。特别是近十年来,中国劳动力和各种原材料成本不断提高,“中国制造”已经受到严重影响,部分劳动密集型的企业已经转移到印度、泰国等劳动力成本更低的地区,中国也在由“中国制造”向着“中国创造”转变,走可持续发展道路。因此,在中国,制造型企业以及服务型企业都面临十分严峻的考验。面对激烈的全球化竞争,要谋求长远发展,立于不败之地,必须从根本上提高产品质量和服务质量,又要确保成本不因质量的提高而有所增加。这就要求企业必须引入应用六西格玛管理。本文在研究国内外相关文献的基础上,分析精益六西格玛及其相关理论,明确精益六西格玛的内涵,提出精益六西格玛流程,并结合ABC公司具体实际,重点研究精益六西格玛DMAIC流程结构,为精益六西格玛流程的实施提供指南,为其它类似企业推进精益六西格玛提供借鉴。本文通过结合ABC公司的水套芯磕碰伤率的实际案例,重点对精益六西格玛的五个阶段(界定、测量、分析、改进和控制)进行了剖析和研究,大幅减少了ABC公司在水套芯项目的生产过程中的缺陷率和客户投诉率。
【关键词】：精益管理 六西格玛 精益六西格玛 DMAIC程序
【学位授予单位】：重庆师范大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：F273;F416.4
【目录】：

• 中文摘要5-6
• 英文摘要6-10
• 1 绪论10-14
• 1.1 论文的研究背景10-11
• 1.2 研究目的和意义11
• 1.3 国内外研究现状11-14
• 2 相关理论基础14-21
• 2.1 精益生产理论14-15
• 2.2 六西格玛理论15-19
• 2.3 精益六西格玛理论19-21
• 3 ABC公司推行精益六西格玛分析21-24
• 3.1 ABC公司简介21
• 3.2 ABC公司推行精益六西格玛必要性分析21-22
• 3.2.1 降低成本的要求21
• 3.2.2 提高质量水平的要求21
• 3.2.3 企业文化的需要21-22
• 3.3 ABC公司推行精益六西格玛可行性分析22
• 3.4 ABC公司实施精益六西格玛的总体规划22-24
• 3.4.1 5S先行22
• 3.4.2 精益生产和六西格玛的互补22-23
• 3.4.3 管理创新的需要23-24
• 4 ABC公司精益六西格玛推行实例分析24-52
• 4.1 基本信息24-25
• 4.2 界定阶段25-28
• 4.2.1 项目选定25
• 4.2.2 顾客与CTQ25-26
• 4.2.3 过程流程图（SIPOC）26-27
• 4.2.4 Y及缺陷定义27-28
• 4.3 测量阶段28-39
• 4.3.1 测量系统分析28-31
• 4.3.2 鱼骨头分析与柏拉图检验31-35
• 4.3.3 故障模式与影响分析(FMEA)35-37
• 4.3.4 快速改善措施与 2nd FMEA37-39
• 4.3.5 测量阶段小结39
• 4.4 分析阶段39-43
• 4.4.1 收集计划40
• 4.4.2 因子分析40-43
• 4.4.3 分析阶段总结43
• 4.5 精益改进阶段43-50
• 4.5.1 改进阶段改善计划43
• 4.5.2 试验设计与分析43-49
• 4.5.3 分析阶段小结49-50
• 4.6 控制阶段50-52
• 5 结论及建议52-53
• 参考文献53-55
• 致谢55

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本文编号：285333