浅析企业标准成本体系建设与实践

林晓栋  盈峰投资控股集团有限公司

摘要：对于一个企业来说是否能够建立科学的标准成本体系直接影响着企业成本管理，建立并实施科学有效的企业标准成本体系是企业是否能对成本进行更好管理的保障，从而达到控制成本的目标。企业只有做好成本控制工作才能节约资源，从而使企业的经济效益得到提高。随着社会经济的发展无论是企业外部环境还是内部的各种条件都已经发生了很大变化，在这种背景下企业应该建立属于自己的标准成本体系并且投入实践工作，在成本体系的运转过程当中对其进行不断地改进和完善。本文就企业标准成本体系的含义和内容以及对于成本体系的实践和控制进行了研究和探讨。

关键词：成本管理；成本体系；节约资源；实践；控制

引言

在市场经济逐渐走向成熟的社会背景下，企业之间的竞争越来越激烈，为了保证企业在竞争中屹立不倒，必须要保证企业能够获得更大的利润。企业既要保证产品的价格被消费者和市场所接受，又要保证产品的质量达到设计要求，同时还要追求良好的售后服务，在满足了这些前提条件的情况下最大限度地降低成本，使企业利润最大化。所以一个企业的发展是否能够持续下去受到企业标准成本体系的直接影响，企业能否构建科学的标准成本体系并且付诸实践是企业生存的基本条件。

一、企业标准成本体系的含义

（一）企业标准成本的定义

企业标准成本是指企业以进行充分的分析调查以及技术测定之后的结果为基础，结合自身经营情况和技术水平、工作效率，针对具体生产的某种产品而确定的预计成本。标准成本是一种目标成本，它通常被用作一个对成本控制结果进行衡量、对实际成本进行评价、对成本进行控制的依据。

（二）企业标准成本的类型

企业在进行标准成本的制定时，会出现对标准成本的性质不同的看法，在这种情况下出现了标准成本不同的类型，通常有以下几种类型：

1、正常的标准成本

正常的标准成本指的是企业在结合自身生产经营状况的前提条件下，在对开工率进行估计后考虑企业的管理水平和平均技术水平等因素后确定的标准成本。正常标准成本对产品生产过程中机械设备有可能的出现的故障、生产人员所需要的休息延误时间、材料损耗等因素都进行了综合考虑。

2、理想的标准成本

理想的标准成本指的是要求最高的标准成本，是工作状态最佳时能够达到的水平，是企业成本管理所追求的目标。理想的标准成本不考虑机械出现故障、材料出现损耗浪费以及工人不出现意外延误生产效率等因素，以企业的工人技术水平、设备的运行和经营管理各方面都处于最佳状态的条件下对产品确定成本。

二、企业标准成本体系的建设

（一）成本管理组织

首先要设置标准成本管理部门，这个部门负责的是建立一个科学有效的标准成本管理体系并对其不断的进行完善。标准成本管理部门要对具体的零部件标准成本、工作中心标准费率、具体作业等方面负责制定合理的标准。除此之外，还要对基础报表进行编制、对具体工作流程进行制定以及建立完善的管理制度。

除标准成本管理部门以外的其它相关部门主要负责为其提供所需要的数据和基本信息，在这个过程当中制订的报表体系是为了确保基础工作的严肃性、信息数据的可追溯性以及对数据和信息的来源进行规定、对计算规则进行规范。一个企业要想进行有效的成本控制不能单纯依靠几个领导的力量，这样是难以达到很好的效果的，需要企业中的各阶级管理人员积极参与，承担起自己部门的责任，将成本控制工作进一步落实到实际生产活动当中去。

（二）标准成本作业

一系列紧密相关的作业组成了企业的整个经营活动，这些活动主要包括：产品的开发与研究、产品的设计、产品的投入生产、产品的营销以及产品的售后服务等等。这些活动形成了一条作业链，正是因为这条作业链的形成才能够使得一个产品发挥出它的价值。然而在这条作业链中的每项作业在进行时都会发生一定的资源消耗，所以要想对成本进行有效地控制就要对各项作业制定标准成本。

首先企业应该针对各项作业的作用和具体要求对每项作业进行详细地划分。每项作业都具有各自的特性，进行的过程当中会对人员、作业的地点、技术水平有不同的要求，企业应该针对不同的特性对各项作业进行界定，在划分时也同时要考虑到作业的重要程度。在对作业活动细致划分之后依据每个类别的作业所需要的资源消耗制定合理的标准成本。

（三）标准成本制定

标准成本制定主要包括原材料和产品两大类。原材料的标准成本为材料成本和相关采购成本之和。产品又包括产成品和半成品，产品标准成本主要通过材料单价和材料耗用定额相乘，并结合每一个产品的工艺流程和加工所需要的资源和费率，对标准成本进行估算。在得到每一个产品的标准成本之后将所有标准成本逐级汇总，最后得到整个产品的标准成本。

标准成本制定工作量很大，通常都会在企业信息化系统中进行管理，并定期根据实际情况检讨和修订标准成本。以下结合信息化系统简要介绍标准成本的制定过程：

1、定义物料编码

在标准成本体系当中的一个重要组成内容是编码，首先需要在系统中定义物料编码，包括原材料、辅助材料、半成品、产成品等，每种物料都有唯一编码，贯穿于整个生产经营环节。

2、设计物料清单

对于半成品或成品，设计部门根据产品不同的的特征，，规划半成品或成品需要使用的原材料品种规格，及用量标准。

3、定义工艺路线

技术部门根据产品不同的生产流程，规划半成品或成品需要进行的生产工序，以及在每道工序中需要使用的资源，如人工和机器设备等。

4、维护标准成本

标准成本管理部门在业务部门新增物料、物料清单和工艺路线后，更新物料的单位标准成本和工序资源费率，进而系统自动对半成品或成品标准成本进行累计。

以上步骤为系统化的标准成本制定简要过程，其中更为复杂的是如何确定标准，需要结合企业的实际情况和历史记录，以及市场信息来进行综合评估。

（四）标准成本分析跟进

标准成本制定了以后，一系列业务活动（进销存）开展都直接以标准成本计价比较。甚至在应用条件和水平成熟的企业中，结合着信息化系统，可在产品设计出来后立即得出标准成本，供生产决策和销售报价参考，此为事前控制。事中或事后也只要查看相关差异报表，即可随时发现是采购环节的价格问题还是生产中的用料浪费情况，或者是标准费率、用量定额不准确引起，从而进行相应的奖惩考核和修订。

三、企业标准成本体系实践

企业标准成本体系是一种管理技术，它将经济和技术进行了有机结合，所以这项技术的实施要求多方面的技术和专业知识的支持，同时也涉及到很多相关部门的工作。在对业务活动的界定过程中应该从专业角度去考虑，由于要对各项作业进行细致划分就不可避免的使工作量增大了，在某种程度上来讲这也影响了成本的控制，所以在这个过程中要兼顾考虑作业划分的细致性和成本控制的合理性。

现阶段，很多企业特别是国有大中型企业均已逐步实施企业标准成本体系建设。譬如笔者所在公司就基于全员成本管理，建立了完整的一套体系：业务部门对生产经营业务标准和特点熟悉，财务部门对核算数据和规律熟悉，通过业务部门和财务部门充分配合，对历史数据进行合理、科学的分类、分析和筛选后，制订出了符合公司实际业务规律的标准成本体系。标准成本体系建立后，业务部门可以通过标准成本与实际支出的对比，主动掌握部门成本费用开支信息，自觉开展成本分析，评价部门管理业绩，查找不足，采取措施，不断提高业务管理水平。标准成本与各部门的工作关联都非常紧密，其建立需要各部门共同参与。

结语

企业是在社会中以一种以盈利为目标的团体存在，所以追求企业利益最大化是企业的生存之道。成本控制是将企业利润空间增大的最重要的手段之一，我国企业应该根据自身的实际状况，借鉴成功企业的经验制定丰富完善的企业标准成本体系，使企业成本得到进一步规范，成本潜力得到发挥，推进标准成本体系的建设和实践，提高企业管理水平。

参考文献

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