石化企业供应商管理操作实践

石化企业供应商管理操作实践

毛小涛 巴陵石化公司物资装备部

摘要：供应商是企业重要的外部资源，是安全供应的源头，巴陵石化应用供应链管理理论，突出资源优化，强化供应商现场考察，动态量化考核业绩引导订货，大力推进标准化采购，践行绿色低碳采购，优化供应商结构，降低采购风险，实现采购增值，物资供应管理水平大幅提升。

关键词：供应商关系管理  采购策略  采购增值

石化企业具有易燃易爆、连续生产的特点，安全生产是首位，其物资供应直接关系着企业连续化生产、工程建设进度和成本控制，因此物资供应的首要任务就是保证安全供应。而安全供应的源头是供应商，它是企业重要的外部资源，是物资供应管理的核心，某种意义上讲管好了供应商就管好了物资采购。巴陵石化应用供应链管理理论，突出资源优化，强化供应商现场考察，动态量化考核业绩引导订货，大力推进标准化和绿色低碳采购，供应商关系管理水平大幅提升。

1、强化供应商现场考察，源头防控采购风险

供应商的准入是物资采购的第一关，如何有效防止不合格供应商的进入，如何有效防止不合格的产品进入，从源头防控采购风险，尤为重要。

1.1细化供应商考察过程管理

一是静态评价。按照统一考察标准，使用统一的供应商考察评价模板进行评分。二是动态交流。与被考察企业的管理、技术和操作人员进行现场交流，获取或验证考察标准的信息。三是逆向追溯。随机抽取合同，逆向追溯供应商的原材料进货、生产工序、质量检验等质保体系执行情况。

1.2突出质量保证体系审核

企业的质量保证体系是产品质量的根本保障，巴陵石化将质量控制前移，积极开展供应商质保体系“第二方”审核。一是审核供应商的质量体系是否完善；二是检查其程序文件是否有效执行；三是抽查原材料及产成品的检验内容、检验方法、检验比例是否符合相关标准或技术要求等。对审核结果现场交流，要求供应商对查出的问题限期整改。

1.3按照“谁考察、谁负责”原则，实行责任追究制

供应商现场考察组织有保障，流程有规范，过程有监控，报告有审核，责任有追究，特别是延伸了质量监管范围，供应商现场考察质量得到保证，真正从源头保障物资质量，实现了从把不合格产品拒之门外向把不合格供应商拒之门外的转变。

2、加强供应商动态考核，提升网络质量

供应商动态量化考核是强化供应商关系管理的重要举措。巴陵石化从自身实际出发，将月度动态量化考核、年度评审、无业绩退出机制和供应商分级相结合，构建了完整的供应商动态量化考核体系。

2.1规范商务活动

为加强供需双方的长期友好合作关系，建立诚信守法、规范操作的良好经营环境，切实保护双方的合法权益，巴陵石化向所有供应商发出《关于规范商务活动的函》，对廉政、价格、招投标、合同严肃性等提出要求，共同维护商务环境，确保有序竞争。

2.2月度动态量化考核

按月度在采购环节从商务行为规范、质量、价格、交货期、服务等方面对供应商进行考评，月度考核有警告、暂停业务三个月、六个月、取消服务关系等处罚层级。考核结果以《供应商不良表现处理决定》的形式函告给供应商法人代表，限期反馈整改意见。

2.3推行违约合同索赔工作

通过法律手段强化进度控制力度，对延迟交货供应商严格索赔。在办理完毕违约索赔或者免予索赔审批前，原则上不得与该供应商签订新的合同。2013年对7家违约合同供应商进行索赔，扣违约款17.76万元。

2.4供应商年审

对交易供应商的基本资质、整体实力和供应风险进行年度综合评估，淘汰不合格供应商。专家参与，事业部初审，职能部室复审，年度评审会议终审，层层评审确保了年审过程的公开、公平、公正。

2.5实行无业绩退出机制。

动态清理两年内无交易的供应商和许可供应产品目录，停用相应供应商交易资格和许可供应产品目录。2013年共清理186家供应商无交易许可产品目录3830条，解除7家供应商服务关系。

3、优化供应商结构，实现采购增值

巴陵石化供应商建立服务关系坚持看业绩、重实力，积极开发优秀资源参与竞争，打破技术壁垒，大力推进标准化采购，持续强化资源优化，实现采购价值增值。

3.1“三严格，两认真”

一是严格新推荐供应商注册，新推荐注册的必须是行业排名靠前，业绩突出，或有新技术、新产品的制造商；二是严格核实供应商关键信息变更，坚决杜绝假冒生产商；三是严格控制网络内供应商引入，原则上“一进一退”；“两认真”指认真清理供应商许可供应产品目录，突出供应商核心优势产品；认真梳理仅与巴陵石化一家建立服务关系的供应商，提高资源共享度。

3.2规范控制流通商、代理商采购

制定《关于进一步控制规范流通商、代理商物资采购的通知》，物资供应原则上从生产商采购，对确因需从中间商采购的物资需填写《中间商物资采购方案审批表》，按照金额大小实施不同层级的审批。优化了资源渠道，规范了采购行为，建立起了以生产商为主的供应商体系。

3.3引入优秀资源参与竞争，打破技术壁垒

广泛开展化工原辅料市场调研，与使用单位技术人员共同分析，引入新资源竞争。打破铂铑网、抗爆剂等5个品种近10年来的技术壁垒。新资源的引入不仅拓宽了资源渠道，而且降低了采购成本。

在采购某项目关键设备磁约束平衡床感应器过程中，积极引入竞争，打破原有供应商的技术封锁，细化采购成本分析，最终新引入厂家中标，节约资金357万元。

3.4大力推进物资标准化采购

公司物资标准化采购委员会组织生产、设备、工程、采购等相关部室和直属单位，积极推进需求标准化，编制《物资采购选型规范》，将其作为巴陵石化工程建设设计单位和设备更新、检维修的选型依据，目前已完成了离心泵、离心风机、减速机等12类物资的标准化工作，并在采购策略中应用。通过标准化优化供应商的结构，有效减少供应商数量，如化工流程泵由在用的62家品牌减少到7家。

3.6引入新技术、新能源，推进绿色低碳采购

4、业绩引导订货，促进合作共赢

业绩引导订货原则是深化应用供应商动态量化考核结果的一种科学理性采购模式，通过对供应商业绩评定、排名，参照物资重要程度，对自采物资供应商按照A级、B级、C级进行分级管理，在采购业务操作时向业绩优秀的供应商集中，改变过去过于看重一次性报价最低，忽视供应商历史业绩的供应商选择模式，实现扶优汰劣，主力供应商群体的培育。

针对不同物资制定不同的供应商选择策略，煤炭是公司的重要原燃料，确定“先直采、后组采，先生产、后流通，先基地、后其他”的供应商选择策略；化工原辅料技术壁垒较多，采取以引入竞争，打破技术壁垒，基本使用生产商为原则的供应商选择策略；重要设备关键材料采购以行业领先、业绩突出为原则的供应商选择策略；一般物资采购以质量第一、运用动态量化考核业绩引导订货为原则的供应商选择策略。同时建立采购策略管理系统，将采购策略加以固化，实现采购策略的执行由人控提升为机控，确保了采购策略有效执行。

6、启示

6.1集中统一的供应商网络是企业安全供应的保障

中国石化充分发挥其品牌优势、规模优势、采购集中管理优势而组建的供应商网络，改变了原企业各自为战、资源分散的弊端，实现了资源共享、信息共享、规模采购，极大的提高了资源获取能力、议价能力和风险控制能力。

6.2资源优化是持续优化供应商结构的核心

通过开发优秀资源，引进新技术、新工艺、新设备，参与竞争，达到“鲶鱼效应”，激发供应商的竞争意识和创新意识，克服固步自封、因循守旧的惯性思维和懒惰思想，优胜劣汰，确保供应商结构持续动态优化。

6.3强化供应商质保体系审核是确保安全供应的关键

产品质量是由企业生产质量保证体系所决定的，在供应商自身加强第三方质量保证体系审核的同时，强化使用方的第二方质量保证体系审核是确保安全供应的主要手段。

6.4既要与供应商加强合作共赢，又要防范依存度过高的风险

在与供应商加强合作共赢的过程中，供需双方的相互依存度逐步提高，也难免彼此牵制，要及早防范在供应商发生问题时，可能因依存度过高存在仍不得不向其采购的风险。