轴向柱塞泵流动特性多尺度自动检测仿真研究

发布时间：2021-04-18 15:37

　　现有的轴向柱塞泵流动特性自动检测方法不能满足用户对流动特性检测准确率、漏检率的要求。为了满足用户的需求提出了一种基于多尺度角点的柱塞泵流动特性自动检测方法,利用求解油液体积弹性的方式获取单柱塞油液特性方程,通过该特性方程完成对单柱塞腔内的流动特性模型的创建,由于实际的柱塞泵有多个柱塞,所以在柱塞泵整体模型中需要利用配流盘过流面积变化引起的节流效果完成配流,控制整个柱塞泵的高低压流量变化。通过创建的柱塞泵整体模型获取轴向柱塞泵角点特性,利用马氏距离获取初始的匹配特性点对集合,根据方差检验找出偏差匹配点对,反复执行这个步骤,直至匹配点对数不再减少,完成对轴向柱塞泵流动特性的多尺度自动检测。实验结果证明,所提方法能够快速、准确的完成对轴向柱塞泵流动特性的检测,并且漏检率要比当前采用的方法相对低一些。 

【文章来源】：计算机仿真. 2020,37(04)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

轴向柱塞泵腔内的压力变化

柱塞泵配流盘的流动特性严重的影响了流体的噪声,配流盘油膜压力变化情况如图2所示。由图2可以看出,在单个柱塞运行周期内,配流盘的压力场随着时间的变化而变化,压力场的变化会造成了泄漏量的改变。当柱塞从吸油区向排油区转变时,配流盘压力场有着高、低压两个区域,这样的压力分布会在缸体上产生倾覆力矩,使得配流盘的油膜厚度改变,致使泄漏增加。与此同时压力场周期的改变还会引发倾覆力矩周期的改变,柱塞泵机械噪声就是由此而来。

仿真得到的柱塞泵配流盘出口压力变化情况如图3所示。柱塞腔压力配流过程中生成的压力冲击与振荡会体现在配流盘的出口压力中。配流时生成的压力冲击,会进一步转化成柱塞泵出口位置的压力波冲击峰值。在实际实验中压力脉动的幅值会受到柱塞泵所在的液压系统的条件限制。

【参考文献】：
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本文编号：3145728