对位芳纶NMP萃取工艺研究

发布时间：2021-08-07 09:24

　　采用氯仿（CHCl3）对NMP萃取,萃取过程中,通过加大CHCl3的使用量,增加萃取时间,多次萃取,提高NMP的浓度,控制萃取温度不超过45℃,均有利于提高萃取效率。而工业化中,CHCl3与母液质量比为4∶1,萃取时间60 min,萃取2次,母液的NMP浓度为40%,萃取温度25℃,更适合生产工艺。 

【文章来源】：河南化工. 2020,37(10)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

不同质量比对萃取效率的影响

试验选取NMP为40%的母液，CHCl3与母液质量比为4，研究萃取时间对萃取效率的影响，见图2。由图2可以看出，当萃取过程为10 min时，萃取效率达到75%，随着时间的增加，上层水相的NMP继续进入到下层CHCl3相中，萃取过程为20min时，就达到85.2%。然后随着萃取时间的增加，萃取效率也逐渐增大，但是萃取效率增大的幅度逐渐变小，直到160 min，萃取效率达到最大值，为93%。而超过160 min后，即使延长萃取时间，萃取效率不会再增加。

在工业生产中，多次萃取需要大量的设备投资，大量的控制点监控，更长的工艺流程，操作繁琐，因此最多允许萃取2次，考虑到萃取效率，NMP为20%、40%的母液均适合2次萃取，既能减少投资、缩短流程及优化控制，也能得到较高的萃取效率。2.4 NMP浓度对萃取效率的影响

【参考文献】：
期刊论文
[1]溶剂萃取法回收固体废渣中的N-甲基吡咯烷酮[J]. 杨德明,朱炳杰.  化学研究与应用. 2010(11)

硕士论文
[1]芳纶Ⅱ生产中溶剂NMP回收工艺的研究与开发[D]. 张大治.天津大学 2014



本文编号：3327534