气缸在液压零部件加工专机上的应用

发布时间：2021-11-17 18:54

　　该实用新型涉及一种气动液压零部件加工专机,具体涉及一种用于液压缸零部件加工的自动钻孔、攻丝组合专机。设有可任意角度旋转的转台,转台上设有用于夹持工件的夹具体,转台上方设有气动钻孔装置及攻丝装置,钻孔装置及攻丝装置分别与设置在工作台上的立柱相连。 

【文章来源】：液压气动与密封. 2020,40(11)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

攻丝组合装置图2是该专机转台及夹具体的结构示意图。

的底部四角处设有调整脚杯。工作台的下方设有接屑盘，接屑盘固定在支架上。工作台在远离操作者的三个侧面设置有围板。由上述技术方案可知，该专机通过设置转台及夹持工件的夹具体，可使工件在转台的作用下依次旋转至钻孔及攻丝工位，分别由钻孔装置及攻丝装置对工件进行钻孔、攻丝处理，实现了不同工序间的自动回转和切换，工作效率高，劳动强度低，使用方便快捷。3机构组成及工作原理机构组成及工作原理结合附图说明:图1是本实用新型的结构示意图。图1自动钻孔、攻丝组合装置图2是该专机转台及夹具体的结构示意图。$"#结构组成下面结合附图对该专机做进一步说明:1)回转台组成如图1所示的一种自动钻孔、攻丝组合装置，包括工作台1，工作台1上设有与工作台1形成转动配合的转台2，具体地，转台2的下方设有与工作台1形成转动配合的精密回转台21。进一步的，转台2呈圆型，夹具体沿转台2的周向均匀布置至少两组。本实用新型中的实施例选择设置三组夹具体，可同时完成钻孔、攻丝以及工件的取放。转台2上设有用于夹持工件10的气动夹具体，工作台1的上方设有气动钻孔装置3及攻丝装置4，气动钻孔装置3及攻丝装置4分别与设置在工作台1上的立柱5相连。如图2所示，夹具体包括分别呈L型且相向设置的工件固定座6及气缸固定座7，气缸固定座7及工件固定座6相靠近的垂直面上分别固定有气缸71及定位块61，气缸71的活塞杆端连接有夹紧板72，定位块61与工件10端面的内圆相配合定位，气缸71驱动夹紧板72对定位块61上的工件10实现夹紧固定

【参考文献】：
期刊论文
[1]气压制动系统的管路装配及维护[J]. 袁小燕.  液压气动与密封. 2013(05)
[2]精密气动压紧块自动装夹机构设计[J]. 陈秋一.  液压与气动. 2010(12)



本文编号：3501482