环形缝隙流量公式再探讨
发布时间:2022-05-06 20:46
对于液压元件其使用的寿命,使用的性能好坏取决于诸多方面。其中一个主要的影响因素是环形缝隙的流动,影响间隙流动的因素有阀芯尺寸,油液参数。根据流体公式的论证,环形间隙的大小和其可以通过的流量呈三次方关系。环形间隙的变化也直接导致了如阀件泄漏量突变的直接原因。结合以往处理液压系统中的发热,卡死和不建压等非正常现象,说明液压元件的选用材质,加工方法和表面处理工艺将直接导致设备在长期使用过程中的性能。设备早期选用成本较低的液压元件会导致后期维修成本的大幅提高。
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
0 引言
1 公式前提
2 环型缝隙的不正常可能造成液压元件的影响
2.1 液压冲击
2.2 气穴现象加大
2.3 液压系统误动作
2.4 控制精度不高
3 环型缝隙不正常造成的原因
3.1 加工精度
3.2 表面耐磨度
3.3 表面毛刺的处理
3.4 阀体材料和温度的影响
4 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]节流槽个数对滑阀阀芯热变形的影响[J]. 袁王博,冀宏,杨旭博,李冬明. 液压气动与密封. 2019(02)
[2]阻尼的设置对液压阀稳定性的研究[J]. 郭辉,杨上保,徐华. 机床与液压. 2016(04)
[3]负载敏感阀阀芯卡死现象的分析与研究[J]. 李粉霞. 机床与液压. 2014(14)
[4]基于FSI的液压滑阀阀芯稳态热分析[J]. 晏静江,周大海. 液压与气动. 2012(08)
[5]非全周开口滑阀的节流温升与形变[J]. 冀宏,曹永,王建森,王峥嵘. 兰州理工大学学报. 2011(05)
[6]液压元件泄漏量原位检测评估模型研究[J]. 韩寿松,刘相波,晁智强,孟爱红. 机床与液压. 2009(03)
[7]环形缝隙中压力水的流动规律研究与试验[J]. 周梓荣,李夕兵,刘迎春. 中国机械工程. 2005(11)
[8]同心环形缝隙流理论研究[J]. 许贤良,朱兵,张军,王传礼. 安徽理工大学学报(自然科学版). 2004(03)
[9]水压环形缝隙泄漏量的试验研究[J]. 曾曙林,周梓荣,尹久仁. 机床与液压. 2003(02)
[10]液压元件最佳环形缝隙的优化设计方法[J]. 赵贵. 河北农业大学学报. 1991(03)
本文编号:3651186
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
0 引言
1 公式前提
2 环型缝隙的不正常可能造成液压元件的影响
2.1 液压冲击
2.2 气穴现象加大
2.3 液压系统误动作
2.4 控制精度不高
3 环型缝隙不正常造成的原因
3.1 加工精度
3.2 表面耐磨度
3.3 表面毛刺的处理
3.4 阀体材料和温度的影响
4 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]节流槽个数对滑阀阀芯热变形的影响[J]. 袁王博,冀宏,杨旭博,李冬明. 液压气动与密封. 2019(02)
[2]阻尼的设置对液压阀稳定性的研究[J]. 郭辉,杨上保,徐华. 机床与液压. 2016(04)
[3]负载敏感阀阀芯卡死现象的分析与研究[J]. 李粉霞. 机床与液压. 2014(14)
[4]基于FSI的液压滑阀阀芯稳态热分析[J]. 晏静江,周大海. 液压与气动. 2012(08)
[5]非全周开口滑阀的节流温升与形变[J]. 冀宏,曹永,王建森,王峥嵘. 兰州理工大学学报. 2011(05)
[6]液压元件泄漏量原位检测评估模型研究[J]. 韩寿松,刘相波,晁智强,孟爱红. 机床与液压. 2009(03)
[7]环形缝隙中压力水的流动规律研究与试验[J]. 周梓荣,李夕兵,刘迎春. 中国机械工程. 2005(11)
[8]同心环形缝隙流理论研究[J]. 许贤良,朱兵,张军,王传礼. 安徽理工大学学报(自然科学版). 2004(03)
[9]水压环形缝隙泄漏量的试验研究[J]. 曾曙林,周梓荣,尹久仁. 机床与液压. 2003(02)
[10]液压元件最佳环形缝隙的优化设计方法[J]. 赵贵. 河北农业大学学报. 1991(03)
本文编号:3651186
本文链接:https://www.wllwen.com/guanlilunwen/gongchengguanli/3651186.html