原料表面改性对微波合成TiC粉体的影响

发布时间：2017-08-26 05:10

  本文关键词：原料表面改性对微波合成TiC粉体的影响

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【摘要】：通过调节p H值和添加分散剂(聚丙烯酸),对微波合成Ti C的原料Ti O2和乙炔炭黑进行表面改性处理,将处理后的原料通过湿磨混料,并在微波窑中利用碳热还原反应合成Ti C粉体。利用Zeta电位测试、X射线衍射、激光粒度分析等手段,研究p H值、分散剂、球磨等原料表面改性及混料工艺对微波合成Ti C粉体的物相组成、化学计量、粒度分布的影响。结果表明:Ti O2和乙炔炭黑的较佳改性p H值均为4,其较佳分散剂用量分别是2.4 wt%和9.0 wt%;湿磨混料的较佳时间为6 h;与未经表面改性处理相比,原料经表面改性处理后,微波合成Ti C粉体的温度较低(合成温度降低150℃),粉体粒度较小,化学计量更准确。
【作者单位】： 四川省非金属复合与功能材料重点实验室-省部共建国家重点实验室培育基地西南科技大学;广州市红日燃具有限公司;
【关键词】： 表面改性 合成温度 化学计量 粒度分布
【基金】：国家高技术研究发展计划(863计划)(2013AA032001) 国家自然科学基金(11275158) 国家级大学生创新创业训练计划资助项目(201410619010)
【分类号】：TQ134.11;TB383.3
【正文快照】： 0引言碳化钛具有高熔点、高硬度、抗腐蚀等特性[1,2],广泛应用于抗腐蚀工具、研磨工具和航空材料[3]。在硬质合金中加入Ti C可以提高硬质合金的性能,如WC-Co硬质合金中加入少量Ti C,可提高硬质合金的相对密度、硬度、抗弯强度等性能[4,5]。Hassine等人[6]以Ti O2和炭黑为原料,

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