G公司量产供应商质量绩效评价体系改善研究

发布时间：2017-09-17 04:05

  本文关键词：G公司量产供应商质量绩效评价体系改善研究

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【摘要】：随着国内汽车行业的发展,中国汽车客户对汽车消费不断增加,对汽车要求也要求多样性和个性化,加上国家三包等政策不断出台,汽车行业竞争日益剧烈。国家和客户对质量的要求更是从过往重大机能问题转变为商品细节性问题,汽车企业要在汽车市场上有立足之地,一味强调成本下降不是真正的出路,质量逐渐成为企业竞争成败的核心因素。汽车行业的发展必然会带动汽车供应商的生产。现汽车主机厂外协件占50%-80%,汽车的外购件质量基本依赖供应商质量管理,其波动直接影响到汽车主机厂的后工序制造质量,因此汽车主机厂的质量与供应商质量息息相关,降低供应商PPM是每个企业都在追求的课题。要达到降低PPM目标,就要优化供应商体系,建立完善的供应商质量绩效评价体系。本文要研究的就是,G公司量产供应商质量绩效体系评价方法改善。本文将讨论G公司(汽车制造企业)为了优化供应链质量体系,降低供应商不良品流入,而改善量产供应商质量绩效评价体系。主要内容为结合G公司发展状况介绍,并介绍采购、物流和质量的绩效评价体系和方法,结合三方各自的业绩效果,识别出G公司现有的量产供应商绩效较差问题点。针对现有问题,通过对G公司现有量产供应商绩效评价剖析,依据量产时期的特点,提出质量绩效评价方法存在的不足之处,并改善其评价方法,运用层次分析法,对绩效指标各个要素进行权重制定,结合其他企业的供应商管理体系进行参考,建立供应商评价细则和标准,划分不同质量管理水平的供应商,对其采取不同的处理方法和管理模式。最后对新的量产供应商绩效指评价方法进行效果确认,在到货合格率和整车合格率进行对比分析,概况总结并确定后续改善方向。本文讨论的新量产供应商绩效评价体系,较以前的更加较全面客观、量化地评价供应商质量保证能力,为供应商质量水平的横向、纵向比较提供量化依据,根据量化数值,划分供应商质量管理水平,给G公司参考对其采取不同的处理方法,降低公司供应商的PPM,提升汽车制程的合格率,提高产品市场竞争力。
【关键词】：量产供应商 质量 绩效评价 改善
【学位授予单位】：华南理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：F426.471;F274
【目录】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第一章 绪论10-28
• 1.1 研究背景10-13
• 1.2 文献综述13-24
• 1.2.1 质量管理发展13-14
• 1.2.2 供应商的质量管理14-15
• 1.2.3 供应商质量绩效评价现状15-18
• 1.2.4 供应商质量绩效评价方法18-23
• 1.2.5 量产供应商水平分类23-24
• 1.3 研究的目的和内容24-27
• 1.3.1 研究目的24-25
• 1.3.2 研究内容25-27
• 1.4 研究框架27-28
• 第二章 G公司量产供应商质量评价体系发展现状28-46
• 2.1 G公司发展历程28-29
• 2.2 G公司供应商绩效评价体系现状29-39
• 2.2.1 G公司供应商采购绩效评价体系30-33
• 2.2.2 G公司供应商物流绩效评价体系33
• 2.2.3 G公司供应商质量绩效评价体系33-39
• 2.3 G公司量产供应商质量绩效评价体系存在的问题及成因分析39-45
• 2.3.1 G公司事业计划中供应商绩效实绩39-41
• 2.3.2 G公司量产供应商质量绩效评价存在的问题41-43
• 2.3.3 G公司量产供应商质量绩效评价问题成因分析43-45
• 2.4 本章小结45-46
• 第三章 G公司量产供应商质量绩效评价体系改善方案设计46-60
• 3.1 G公司量产供应商质量绩效评价体系优化46-48
• 3.2 G公司量产供应商质量绩效评价指标体系设计48-55
• 3.2.1 G公司量产供应商质量绩效指标各个层级权重计算50-53
• 3.2.2 G公司量产供应商质量绩效指标一致性检验53-54
• 3.2.3 G公司量产供应商质量绩效指标综合权重计算54-55
• 3.3 G公司量产供应商评价方法改善55-59
• 3.3.1 G公司量产供应商品质水平分类55-58
• 3.3.2 依据不同层次供应商处理办法58-59
• 3.4 本章小结59-60
• 第四章 G公司量产供应商质量绩效评价体系实施和效果分析60-70
• 4.1 G公司量产供应商绩效评价体系实施60-64
• 4.1.1 量产供应商质量体系评分体系实施60-62
• 4.1.2 量产供应商品质水平分类方案实施62
• 4.1.3 量产供应商处理办法实绩应用62-64
• 4.2 评价效果分析64-70
• 4.2.1 改进前量产供应商质量绩效评价方法的应用64
• 4.2.2 改进后量产供应商质量绩效评价方法的应用64-65
• 4.2.3 供应商方面的效果分析65-67
• 4.2.4 整车品质方面的效果分析67-70
• 结论70-71
• 参考文献71-74
• 攻读博士/硕士学位期间取得的研究成果74-75
• 致谢75-76
• 附件76

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本文编号：867144