浅谈定制橱柜质量管理

发布时间：2021-03-25 02:27

　　探讨了影响定制橱柜产品质量的研发设计、现场测量、设备稳定性、流程方法的质量管理。着重分析了产品研发设计缺陷、现场测量失真、生产设备加工精度稳定性的质量管理。从流程方法方面阐述了控制产品质量外观颜色一致性、控制板式柜体的五金件准确性的质量管理,为定制橱柜的质量管理提供参考。 

【文章来源】：中国人造板. 2020,27(10)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

测试板记录表

1）源头管理。在同一套定制橱柜中的标准件、定制件的材料来自不同时间段，且在这个时间差异里存在外观颜色不一致性的质量隐患。主要有以下几种情况：同批次的三聚氰胺浸渍胶膜纸的外观颜色一致性存在差异（见图3）。不同批次之间的油漆及成品的外观颜色一致性存在差异（见图4）。2）管理方法。为更好控制三聚氰胺胶浸渍膜纸外观颜色一致性，可以分为印刷原纸的确样与更新、标准样板的确立与更新、新批次原纸样的色差对比3个步骤来保障外观颜色一致性要求。批次间采购的油漆、喷漆前调配油漆、油漆表面容易老化黄变均能引起外观颜色一致性差异。通过油漆产品标准样板的确立与更新、批次油漆产品的外观颜色一致性对比、批量生产油漆产品外观一致性监控几个方法保障油漆产品外观一致性。

3）测试板流程按以下步骤进行作业，具体见图1。批量工业化生产前的准备。生产作业人员确认测试板的图纸、工艺要求，确认操作员、设备、加工材料、作业指导书、生产环境符合生产要求。作业人员完成测试板后，确认结果符合测试板要求，并填写测试板记录表（见图2），通知班组长确认，保存测试板一周。班组长通知质量管理人员进行确认，合格后方能进行批量工业化生产。测试板不符合要求时，班组长通知上级管理人员、设备技术人员、工艺技术人员，进行原因分析并重新组织测试板流程，合格后方可进行批量工业化生产。


本文编号：3098845