以精益生产为导向的WH热电公司生产现场改善

发布时间：2020-01-29 10:14

【摘要】：我国的电力事业发展迅速,电力技术不断飞跃。伴随着城市工业园区的相继形成,为更好地给园区内的企业集中供电供热,出现了许多中小型的热电公司。这类热电公司在生产环境管理、技术工艺创新、设备维护管理、信息系统改善、人员规范管理等方面都有提升的需求。在当今社会,精益生产被认为是工业界最好的生产组织体系。精益生产与发电企业的结合,符合当前发展趋势,为热电公司应对危机、推动改革提供了强有力的支持。 本文以精益理念为导向对WH热电公司生产现场改善进行了研究,具体工作主要分为以下几个方面：首先从精益生产理论及其国内外研究应用等方面阐述论文的研究意义。在介绍WH热电公司概况、工艺流程、设备现状后,对生产现场存在的问题进行分析。这些问题主要体现在现场环境、检修方式、技术工艺、信息平台、考核机制等方面。针对这些问题文章详细阐述了改善措施：用5S管理方法来改善生产现场环境,同时推进安全管理体系,推行效益检修来提高设备可靠性,改进脱硫、除尘工艺和采用电气节能技术来降低成本,通过不断改善OA办公系统、SIS厂级信息监控和ERP系统实现信息的共享和统一。另外,通过构建精益标准体系,推行PDCA生产管理模式,开展员工培训,加强绩效考核等一系列措施保障精益生产方式顺利实施。以精益生产为导向的WH热电公司生产现场改善为企业的高效运作指明了方向,同时也为其他中小型热电企业推广和实施精益生产提供了研究基础。
【图文】：

企业的日常绩效管理中。3.3.3 5S管理实施情况WH热电公司推行5S现场管理后，各部门每天按照标准对工作现场实施规范化管理，每位员工按照标准严格要求自己，使整个公司形成了“事事有标准、人人有职责、天天有考核”的工作运行体系。主管领导每周组织各部门负责人到生产一线进行检查和评比；5S推行组织根据当月情况拟定次月5S综合整治计划，依据PDCA法则，持续推进5S闭环管理；公司组织相关人员去5S管理水平高的企业学习参观，不断提升现场管理的标准。在5S的实施过程中，WH热电公司通过宣传栏、展板、样板区等形式进行宣传，采用“定点摄影”的方法将实行5S前后的状况进行对比，采用“目视管理” 5S工具，用行迹管理、颜色管理等方法简化管理流程，提高生产效率。开辟生产绩效考评专栏，公示员工生产指标竞赛活动情况，迫使5S活动中落后者不断提升和改进。WH热电5S展板和目视管理效果如下图所示：

企业的日常绩效管理中。3.3.3 5S管理实施情况WH热电公司推行5S现场管理后，各部门每天按照标准对工作现场实施规范化管理，每位员工按照标准严格要求自己，使整个公司形成了“事事有标准、人人有职责、天天有考核”的工作运行体系。主管领导每周组织各部门负责人到生产一线进行检查和评比；5S推行组织根据当月情况拟定次月5S综合整治计划，依据PDCA法则，持续推进5S闭环管理；公司组织相关人员去5S管理水平高的企业学习参观，，不断提升现场管理的标准。在5S的实施过程中，WH热电公司通过宣传栏、展板、样板区等形式进行宣传，采用“定点摄影”的方法将实行5S前后的状况进行对比，采用“目视管理” 5S工具，用行迹管理、颜色管理等方法简化管理流程，提高生产效率。开辟生产绩效考评专栏，公示员工生产指标竞赛活动情况，迫使5S活动中落后者不断提升和改进。WH热电5S展板和目视管理效果如下图所示：
【学位授予单位】：浙江工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2014
【分类号】：F426.61;F273

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本文编号：2574330