X公司Z型产品生产线平衡优化研究

发布时间：2020-07-09 13:53

【摘要】：近年来,随着智能手机的普及,与智能手机相关的产业也迎来了一次大发展。但是随着市场需求的不断增加,行业竞争也越来越激烈。为了提升产品的市场竞争力,满足市场需求,企业不得不寻求更低的生产成本和更高的生产效率以应对市场竞争。X公司是一家综合光电企业,手机摄像模组是其主营业务之一。近年来,随着产品需求的不断增加,公司产能始终无法满足订单需求。公司认识到,必须对生产线进行优化改善。因此,本文以X公司Z型手机摄像模组生产线平衡问题为研究对象具有一定的现实意义。首先,本文介绍了生产线平衡问题的相关国内外研究现状,对研究思路进行了梳理;对生产线平衡优化所用的的相关理论与方法进行了综述,为研究的深入打下了坚实的基础。其次,通过对Z型产品生产线的现场了解,对生产线现状进行分析,对生产工序以及生产流程进行梳理,运用作业测定的方法测出生产线各工序的作业时间,并制定标准作业时间,计算生产线相关评价指标来反映生产线的平衡性,总结现行状态下Z型产品生产线平衡存在的问题;接着,制定基于工业工程理论与0-1整数规划相结合的生产线平衡改善方案;利用工业工程的相关理论与方法来改善Z型产品生产线的生产工艺流程,降低瓶颈工序作业时间,优化人机操作;在此基础之上,再利用0-1整数规划方法建立第I类生产线平衡问题的数学模型,运用lingo软件进行编程求解,得到最优化的工作站划分方案,根据工作站划分对生产线布局进行了优化。然后,对优化后的Z型产品生产线优化效果进行评价,并与优化前进行对比;优化后的生产线各项指标都得到了一定的改善,并针对生产线后续的持续改善提出了两点建议。最后,利用flexsim仿真软件对本文采取的优化方案以及所取得的改善效果进行仿真验证,结果表明针对Z型产品生产线的优化方案是可行的。综上所述,本文对工业工程理论以及生产线平衡理论进行提炼,对实际生产线进行分析研究,寻找影响生产线平衡的因素,采用基于IE理论与0-1规划方法的优化方案对生产线进行改善并进行仿真验证,丰富了此类研究,提供了新的角度,具有一定的参考意义。
【学位授予单位】：成都理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2019
【分类号】：TP278;F426.61;O221
【图文】：

布局图,生产车间,布局图,裸板

图 3-2 Z 型产品生产车间布局图当前的布局现状主要分四个部分，具体情况如表 3-3 所示：表 3-3 生产车间区域划分区域划分站别包含工序切割、切割后检验、裸板贴附、裸板

工作站,程序输入,源程序,运行结果

图 4-7 模型编程的源程序将上述程序输入 lingo 软件中，运行结果显示最小工作站数为 23。优化后各工作站划分情况如表 4-7 所示：表 4-7 生产线平衡后结果工作站包含作业内容作业名称单工程作业时间各站作业时间

布局图,生产车间,布局图,芯片检验

图 4-8 Z 型产品生产车间布局图（改善后）布局改善情况如下：1.在区域划分上以工序为基准，将清洗合并，独立于各站别，靠近后道区域及 DA-WB 线体。2.CCD 检验区分为 WB 后芯片检验（CCD 上线检验）与 HA 后芯片检验

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