LNG供应链设备设施关键性定量分析方法
发布时间：2020-10-08 23:34
针对LNG供应链设备设施关键性分析,目前多采用定性分析的方法,通过小组讨论或专家判断,具有结构化流程简单的特点,但筛选出的结果准确性不足。为了从本质上解决定性分析的局限性问题,文章提出了全定量分析方法,是从定量分析的角度对目标流程涵盖的设备设施进行关键性分析,并通过应用项目验证了可行性。
【部分图文】：
璞甘绠Щ蛐阅芙档驮斐桑嘌缟糠治?的结果能给出各台设备对产能损失贡献的比率，即为设备定量关键性参数，精确用于设备采办、调试验收计划、安装要求及检维修策略等后续工作。3LNG供应链设备设施关键性定量实际应用3.1项目背景某国外大型LNG项目，涉及生产、运输、接收和供气部分，从天然气开采后增压输送为起点，中间流程涵盖管线输送，天然气通过液化工厂变为液态介质后贮存在LNG储罐，后经LNG运输船转运到消费国接收站，最终达到用户端。根据流程内节点类型和上下游关系建立RBD模型（图3），并导入所需参数。图3某国外大型LNG供应链项目RBD分析模型3.2RBD分析结果经过RBD模型定量计算，可以得到主系统和子系统层级设备关键性参数，如图4中可看出增压站内压缩机和液化工厂内工艺流程是此项目LNG供应链中属于关键设备，并可在其子系统中查看具体的关键设备明细。图4LNG供应链中系统层级关键设备设施其中，针对外输码头节点，其上游关键性设备将决定外输码头产能数据，关键性设备的失效故障将对外输码头产生输量损失，如图5所示。图5外输码头节点关键性分析结果LNG供应链将LNG/NG产品提供给最终用户，在设备设施设计使用年限（暂定10年）内，预测到达用户节点的逐月可得输量和损失输量，可详见图6所示。用户节点下游分支用户预测可接收输量逐年有效值，可详见图7。图6用户节点预测可得输量和损失输量图7分支用户节点预测可得输量4结论通过对LNG供应链设备设施关键性定性分析方法的局限性分析，提出LNG供应链设备设施关键性?
中可看出增压站内压缩机和液化工厂内工艺流程是此项目LNG供应链中属于关键设备，并可在其子系统中查看具体的关键设备明细。图4LNG供应链中系统层级关键设备设施其中，针对外输码头节点，其上游关键性设备将决定外输码头产能数据，关键性设备的失效故障将对外输码头产生输量损失，如图5所示。图5外输码头节点关键性分析结果LNG供应链将LNG/NG产品提供给最终用户，在设备设施设计使用年限（暂定10年）内，预测到达用户节点的逐月可得输量和损失输量，可详见图6所示。用户节点下游分支用户预测可接收输量逐年有效值，可详见图7。图6用户节点预测可得输量和损失输量图7分支用户节点预测可得输量4结论通过对LNG供应链设备设施关键性定性分析方法的局限性分析，提出LNG供应链设备设施关键性定量分析方法，是从定量分析的角度对目标系统涵盖的设备设施进行关键性评估，评估流程中包括项目信息搜集、数据库准备、风险矩阵数值量化、建立RBD分析模型、RBD模型定量计算和定量计算结果输出。并在某项目LNG供应链模型中得到设备设施关键性定量分析的结果，验证了LNG供应链设备设施关键性定量分析方法的可行性，经过对比定性和定量分析，可以得到如下结论。系统内部件关键度子系统关键度-关键度节点整体可用量损失占比%节点每月供气量:损失量生产输送量生产输送量时间生产输送量生产输送量时间
中属于关键设备，并可在其子系统中查看具体的关键设备明细。图4LNG供应链中系统层级关键设备设施其中，针对外输码头节点，其上游关键性设备将决定外输码头产能数据，关键性设备的失效故障将对外输码头产生输量损失，如图5所示。图5外输码头节点关键性分析结果LNG供应链将LNG/NG产品提供给最终用户，在设备设施设计使用年限（暂定10年）内，预测到达用户节点的逐月可得输量和损失输量，可详见图6所示。用户节点下游分支用户预测可接收输量逐年有效值，可详见图7。图6用户节点预测可得输量和损失输量图7分支用户节点预测可得输量4结论通过对LNG供应链设备设施关键性定性分析方法的局限性分析，提出LNG供应链设备设施关键性定量分析方法，是从定量分析的角度对目标系统涵盖的设备设施进行关键性评估，评估流程中包括项目信息搜集、数据库准备、风险矩阵数值量化、建立RBD分析模型、RBD模型定量计算和定量计算结果输出。并在某项目LNG供应链模型中得到设备设施关键性定量分析的结果，验证了LNG供应链设备设施关键性定量分析方法的可行性，经过对比定性和定量分析，可以得到如下结论。系统内部件关键度子系统关键度-关键度节点整体可用量损失占比%节点每月供气量:损失量生产输送量生产输送量时间生产输送量生产输送量时间
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璞甘绠Щ蛐阅芙档驮斐桑嘌缟糠治?的结果能给出各台设备对产能损失贡献的比率，即为设备定量关键性参数，精确用于设备采办、调试验收计划、安装要求及检维修策略等后续工作。3LNG供应链设备设施关键性定量实际应用3.1项目背景某国外大型LNG项目，涉及生产、运输、接收和供气部分，从天然气开采后增压输送为起点，中间流程涵盖管线输送，天然气通过液化工厂变为液态介质后贮存在LNG储罐，后经LNG运输船转运到消费国接收站，最终达到用户端。根据流程内节点类型和上下游关系建立RBD模型（图3），并导入所需参数。图3某国外大型LNG供应链项目RBD分析模型3.2RBD分析结果经过RBD模型定量计算，可以得到主系统和子系统层级设备关键性参数，如图4中可看出增压站内压缩机和液化工厂内工艺流程是此项目LNG供应链中属于关键设备，并可在其子系统中查看具体的关键设备明细。图4LNG供应链中系统层级关键设备设施其中，针对外输码头节点，其上游关键性设备将决定外输码头产能数据，关键性设备的失效故障将对外输码头产生输量损失，如图5所示。图5外输码头节点关键性分析结果LNG供应链将LNG/NG产品提供给最终用户，在设备设施设计使用年限（暂定10年）内，预测到达用户节点的逐月可得输量和损失输量，可详见图6所示。用户节点下游分支用户预测可接收输量逐年有效值，可详见图7。图6用户节点预测可得输量和损失输量图7分支用户节点预测可得输量4结论通过对LNG供应链设备设施关键性定性分析方法的局限性分析，提出LNG供应链设备设施关键性?
中可看出增压站内压缩机和液化工厂内工艺流程是此项目LNG供应链中属于关键设备，并可在其子系统中查看具体的关键设备明细。图4LNG供应链中系统层级关键设备设施其中，针对外输码头节点，其上游关键性设备将决定外输码头产能数据，关键性设备的失效故障将对外输码头产生输量损失，如图5所示。图5外输码头节点关键性分析结果LNG供应链将LNG/NG产品提供给最终用户，在设备设施设计使用年限（暂定10年）内，预测到达用户节点的逐月可得输量和损失输量，可详见图6所示。用户节点下游分支用户预测可接收输量逐年有效值，可详见图7。图6用户节点预测可得输量和损失输量图7分支用户节点预测可得输量4结论通过对LNG供应链设备设施关键性定性分析方法的局限性分析，提出LNG供应链设备设施关键性定量分析方法，是从定量分析的角度对目标系统涵盖的设备设施进行关键性评估，评估流程中包括项目信息搜集、数据库准备、风险矩阵数值量化、建立RBD分析模型、RBD模型定量计算和定量计算结果输出。并在某项目LNG供应链模型中得到设备设施关键性定量分析的结果，验证了LNG供应链设备设施关键性定量分析方法的可行性，经过对比定性和定量分析，可以得到如下结论。系统内部件关键度子系统关键度-关键度节点整体可用量损失占比%节点每月供气量:损失量生产输送量生产输送量时间生产输送量生产输送量时间
中属于关键设备，并可在其子系统中查看具体的关键设备明细。图4LNG供应链中系统层级关键设备设施其中，针对外输码头节点，其上游关键性设备将决定外输码头产能数据，关键性设备的失效故障将对外输码头产生输量损失，如图5所示。图5外输码头节点关键性分析结果LNG供应链将LNG/NG产品提供给最终用户，在设备设施设计使用年限（暂定10年）内，预测到达用户节点的逐月可得输量和损失输量，可详见图6所示。用户节点下游分支用户预测可接收输量逐年有效值，可详见图7。图6用户节点预测可得输量和损失输量图7分支用户节点预测可得输量4结论通过对LNG供应链设备设施关键性定性分析方法的局限性分析，提出LNG供应链设备设施关键性定量分析方法，是从定量分析的角度对目标系统涵盖的设备设施进行关键性评估，评估流程中包括项目信息搜集、数据库准备、风险矩阵数值量化、建立RBD分析模型、RBD模型定量计算和定量计算结果输出。并在某项目LNG供应链模型中得到设备设施关键性定量分析的结果，验证了LNG供应链设备设施关键性定量分析方法的可行性，经过对比定性和定量分析，可以得到如下结论。系统内部件关键度子系统关键度-关键度节点整体可用量损失占比%节点每月供气量:损失量生产输送量生产输送量时间生产输送量生产输送量时间
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