质量控制在G传动公司铸钢拨叉类产品中的应用研究

发布时间：2017-05-20 06:07

  本文关键词：质量控制在G传动公司铸钢拨叉类产品中的应用研究，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：统计过程控制技术作为一种行之有效的产品质量管理方法在企业中得到了广泛应用,但是在实际的应用中可能会出现问题。因此研究统计过程控制技术,并将其如何准确地应用于企业的实际生产过程中,实现对产品质量的控制中是十分必要的。文章以G传动公司铸钢拨叉类产品为研究对象,运用质量管理的相关理论知识,对G传动公司铸钢拨叉类产品的质量控制现状进行了分析研究。指出G传动公司铸钢拨叉类产品实施质量控制过程中存在的问题,对问题进行分析并制定了解决方案。最后将改善方案应用到G传动公司的某一具体拨叉产品证明了改善方案的可行性。本文针对存在问题以及制定的具体改善方案如下:第一,G传动公司在实施对铸钢拨叉类产品的质量控制的过程中,对获得的初始样本数据没有进行分析处理,而直接应用于对产品过程的控制中。文章结合统计过程控制技术所需要的正态性前提,提出采用Minitab软件对初始样本数据进行正态性检验,根据检验结果确定是否需要对样本数据进一步处理,对于满足正态性要求的样本数据则直接应用到统计过程控制中;对于不满足正态性要求的样本数据需要采用数据变换的方法进行正态变换。第二,G传动公司在实施对铸钢拨叉类产品的质量控制过程中采用单一均值—极差控制图对过程进行监控。文章首先对均值—极差控制图的局限性进行分析,并在此基础上提出采用均值—极差控制图和累积和控制图两种控制图联合使用的方法对产品的生产过程进行监控,并通过Minitab软件中的具体案例分析说明联合控制图方案的可行性。通过对G传动公司的某五六档拨叉产品进行分析研究,证明了改善后的质量控制方案能更好的对产品生产过程进行监控。最后,在提出的改善质量控制方案的基础上结合G传动公司的质量管理现状以及铸钢拨叉类产品制造过程特点,针对G传动公司铸钢拨叉类产品采用IDEF0的建模方法建立了在线质量控制系统的模型,并对构成该系统的四个主要模块的功能进行分析。
【关键词】：质量管理 过程控制 正态检验 正态变换 控制图
【学位授予单位】：江西理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：F426.471;F273
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第一章 绪论10-17
• 1.1 研究背景10-11
• 1.2 研究目的及意义11-12
• 1.3 产品质量控制国内外研究现状12-15
• 1.3.1 控制图的国内外研究现状12-14
• 1.3.2 过程能力指数国内外研究现状14-15
• 1.4 论文的研究内容15-16
• 1.5 本章小结16-17
• 第二章 质量管理相关知识概述17-25
• 2.1 质量管理的发展阶段17-20
• 2.1.1 质量检验阶段17-18
• 2.1.2 统计质量控制阶段18-19
• 2.1.3 全面质量管理阶段19-20
• 2.2 控制图的基本概念20-22
• 2.2.1 控制图原理20-21
• 2.2.2 控制图的两种错误21-22
• 2.3 控制图的分析与判断22-23
• 2.4 过程能力指数23-24
• 2.4.1 双侧规格的过程能力指数23
• 2.4.2 单侧规格的过程能力指数23
• 2.4.3 有偏移情况的过程能力指数23-24
• 2.4.4 过程能力指数评价指标24
• 2.5 本章小结24-25
• 第三章 G传动公司铸钢拨叉类产品质量控制方案分析研究25-49
• 3.1 G传动公司概况25-26
• 3.1.1 G传动公司主要产品类型25-26
• 3.1.2 铸钢拨叉类产品的质量特性26
• 3.2 G传动公司铸钢拨叉类产品的质量控制方案26-28
• 3.3 G传动公司铸钢拨叉类产品质量控制过程中存在的问题28-30
• 3.4 铸钢拨叉类产品质量控制过程中的数据分析与处理30-33
• 3.4.1 正态检验30-31
• 3.4.2 正态变换31-33
• 3.5 铸钢拨叉类产品质量控制过程中控制图的选择33-38
• 3.5.1 均值—极差控制图34-35
• 3.5.2 累积和控制图35-36
• 3.5.3 联合控制图方案的可行性分析36-38
• 3.6 改善后质量控制方案应用步骤38-40
• 3.7 某铸钢五六档拨叉球头距离分析研究40-48
• 3.8 本章小结48-49
• 第四章 G传动公司铸钢拨叉类产品在线质量控制系统模型49-57
• 4.1 G传动公司铸钢拨叉类产品的制造过程的特点49-50
• 4.2 G传动公司铸钢拨叉类产品的质量管理现状50
• 4.3 G传动公司铸钢拨叉类产品在线产品质量控制系统的需求分析50-51
• 4.4 G传动公司铸钢拨叉类产品在线质量控制系统概要51
• 4.5 建立系统模型的方法51-52
• 4.6 在线质量控制系统模型52-56
• 4.6.1 质量特征数据采集模块53-54
• 4.6.2 质量特征数据分析处理模块54
• 4.6.3 绘制质量控制图模块54-55
• 4.6.4 质量控制图结果分析模块55-56
• 4.7 本章小结56-57
• 第五章 结论与展望57-59
• 5.1 结论57-58
• 5.2 展望58-59
• 参考文献59-62
• 致谢62-63
• 攻读学位期间研究成果63-64

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