Y企业原材料库存管理的优化研究
发布时间：2023-07-25 03:43
随着经济的快速发展,我国对汽车的需求量越来越大,对汽车零部件的需求也与日俱增,在经济全球化的大背景下,汽车业作为我国发展经济的支柱性产业,行业内的竞争日益激烈越来越剧烈。其中对企业的库存进行科学合理的控制可以在一定程度上提升公司的市场竞争力和行业地位。因此很多制造企业要想改变困境的局面,就必须对库存管理进行优化,从管理流程和确定合适的库存数量等着手,从而使企业的成本降低、利润提升。本文阐述了库存管理的相关理论,探讨了制造企业的特点和现状,以汽车零部件制造企业Y公司为例,结合理论知识对库存管理的现状和问题进行了分析,然后在供应链环境下,对Y公司的原材料库存管理设计了优化方案和保障措施,也对制造行业的库存管理提供实践意义。第一章首先介绍了本文的研究背景、意义和研究方法,学习了国内外研究库存管理的相关文献。第二章阐述了相关的理论,即库存概念、库存管理理论、库存控制理论以及供应链下原材料库存管理的方法。第三章分析了 Y企业的原材料库存管理现状,对该公司的业务情况、组织结构,以及使用的原材料库存控制的工具作了简单介绍。第四章讨论了Y企业在库存管理上存在的三点问题,第五、六是论文的重点章节,主要是...
【文章页数】：53 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
1. 绪论
1.1 研究的背景和意义
1.1.1 研究的背景
1.1.2 研究意义
1.2 国内外相关研究综述
1.2.1 国外相关研究成果
1.2.2 国内相关研究成果
1.2.3 国内外研究综述
1.3 主要研究内容、研究方法和技术路线
1.3.1 研究内容
1.3.2 研究方法
1.3.3 技术路线
2 库存和库存管理的相关理论及方法
2.1 库存及库存管理的相关概念
2.1.1 库存的含义和分类
2.1.2 库存的作用
2.1.3 库存管理的含义与作用
2.1.4 库存管理的评价指标
2.2 传统的库存管理方法
2.2.1 定量订货法
2.2.2 定期订货法
2.2.3 最小最大订货法
2.3 供应链环境下的库存控制
2.3.1 准时制库存管理方法(JIT)
2.3.2 供应商管理库存(MI)
2.3.3 联合管理库存(JMI)
2.3.4 合作计划预测与补给(CPFR)
3 Y企业的原材料库存管理现状与分析
3.1 Y企业简介
3.1.1 Y企业基本情况
3.1.2 Y企业组织结构简介
3.2 Y企业目前原材料库存管理现状
3.2.1 Y公司原材料库存管理流程
3.2.2 Y公司供应链的上下游情况
3.2.3 Y公司库存管理情况
3.2.4 Y公司原材料库存管理目标
3.3 Y企业目前原材料库存控制的工具
3.3.1 看板拉动——短交期材料
3.3.2 长交期采购工具——长交期材料
4 Y企业原材料库存管理的问题
4.1 物料短缺影响生产计划
4.1.1 供应商交付及时率不高
4.1.2 缺乏科学库存管理方法
4.2 部分物料库存过高
4.2.1 原材料送货频率低和批量大
4.2.2 对短缺物料设置较高的安全库存
4.2.3 部分材料采购提前期长
4.3 原材料到货时间很难把控
4.3.1 没有给供应商规定到货时间窗口
4.3.2 距离较远的供应商到货时间很难控制
5 Y企业库存管理优化方案设计
5.1 基于MILK RUN方案(JIT)的Y企业库存管理
5.1.1 MILK RUN实施目标
5.1.2 MILK RUN实施步骤
5.1.3 MILK RUN实施保障措施
5.1.4 MILK RUN实施的检测和评估
5.2 基于VMI方案的Y企业库存管理
5.2.1 VMI实施目标
5.2.2 VMI实施步骤
5.2.3 VMI实施保障措施
5.2.4 VMI实施的检测和评估
6 Y企业库存管理优化的保障措施
6.1 加强供应商管理
6.1.1 推动国产化材料供应商
6.1.2 建立信息共享机制
6.1.3 增强信息技术支撑
6.2 实行ABC分类法
6.3 控制安全库存
6.4 设立到货时间窗口和卸货DOCK分配
6.5 加强库存管理人员队伍建设
7 总结
参考文献
致谢
本文编号：3837094
【文章页数】：53 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
1. 绪论
1.1 研究的背景和意义
1.1.1 研究的背景
1.1.2 研究意义
1.2 国内外相关研究综述
1.2.1 国外相关研究成果
1.2.2 国内相关研究成果
1.2.3 国内外研究综述
1.3 主要研究内容、研究方法和技术路线
1.3.1 研究内容
1.3.2 研究方法
1.3.3 技术路线
2 库存和库存管理的相关理论及方法
2.1 库存及库存管理的相关概念
2.1.1 库存的含义和分类
2.1.2 库存的作用
2.1.3 库存管理的含义与作用
2.1.4 库存管理的评价指标
2.2 传统的库存管理方法
2.2.1 定量订货法
2.2.2 定期订货法
2.2.3 最小最大订货法
2.3 供应链环境下的库存控制
2.3.1 准时制库存管理方法(JIT)
2.3.2 供应商管理库存(MI)
2.3.3 联合管理库存(JMI)
2.3.4 合作计划预测与补给(CPFR)
3 Y企业的原材料库存管理现状与分析
3.1 Y企业简介
3.1.1 Y企业基本情况
3.1.2 Y企业组织结构简介
3.2 Y企业目前原材料库存管理现状
3.2.1 Y公司原材料库存管理流程
3.2.2 Y公司供应链的上下游情况
3.2.3 Y公司库存管理情况
3.2.4 Y公司原材料库存管理目标
3.3 Y企业目前原材料库存控制的工具
3.3.1 看板拉动——短交期材料
3.3.2 长交期采购工具——长交期材料
4 Y企业原材料库存管理的问题
4.1 物料短缺影响生产计划
4.1.1 供应商交付及时率不高
4.1.2 缺乏科学库存管理方法
4.2 部分物料库存过高
4.2.1 原材料送货频率低和批量大
4.2.2 对短缺物料设置较高的安全库存
4.2.3 部分材料采购提前期长
4.3 原材料到货时间很难把控
4.3.1 没有给供应商规定到货时间窗口
4.3.2 距离较远的供应商到货时间很难控制
5 Y企业库存管理优化方案设计
5.1 基于MILK RUN方案(JIT)的Y企业库存管理
5.1.1 MILK RUN实施目标
5.1.2 MILK RUN实施步骤
5.1.3 MILK RUN实施保障措施
5.1.4 MILK RUN实施的检测和评估
5.2 基于VMI方案的Y企业库存管理
5.2.1 VMI实施目标
5.2.2 VMI实施步骤
5.2.3 VMI实施保障措施
5.2.4 VMI实施的检测和评估
6 Y企业库存管理优化的保障措施
6.1 加强供应商管理
6.1.1 推动国产化材料供应商
6.1.2 建立信息共享机制
6.1.3 增强信息技术支撑
6.2 实行ABC分类法
6.3 控制安全库存
6.4 设立到货时间窗口和卸货DOCK分配
6.5 加强库存管理人员队伍建设
7 总结
参考文献
致谢
本文编号：3837094
本文链接：https://www.wllwen.com/jingjilunwen/gongyejingjilunwen/3837094.html
