B工厂车身车间精整线作业改进研究
发布时间：2023-08-01 19:16
近年来,随着全球经济的不断进步,实体制造业得以蓬勃发展,而汽车制造业更是有了长足的发展提升。与此同时,随着能源和环保问题的日益尖锐,新能源汽车这一全新概念被正式提出,传统燃油乘用车被新能源汽车逐步取代已是一个全球倡导的课题。如何在新能源汽车市场中占据自己的一席之地,并将现有成熟的燃油乘用车技术转移到新能源汽车上,在全民新能源到来前,利用现有资源更多更快更好的生产出各类产品,将成为各大汽车生产厂家近期的主要研究课题。B工厂作为中外合资类型汽车制造企业,位于东北重要的核心城市,占据技术及人力优势的B工厂在国内同类型企业扩张发展中处于前列。如何在现有生产业务流程找寻突出瓶颈问题,提出合理化解决策略,进而在保持现有生产成本的前提下增加生产效率,提升产品质量,对B工厂在行业内竞争力的提高具有重要意义。本文首先从B工厂车身车间精整线生产现状入手,从生产流程,设备应用,人员安排,等角度发掘瓶颈问题并找出相关原因。同时对合车区域,悬挂件区域,返修区域等精整线上下序区域作业流程进行分析,找出对精整线作业相关影响因素。针对生产中存在的问题逐个制定精整线适用的生产作业改进策略。最后通过实验对设备应用改进策略...
【文章页数】：65 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
1 绪论
1.1 研究背景及意义
1.1.1 论文的研究背景
1.1.2 论文的研究意义
1.2 研究内容及方法
1.2.1 论文的研究内容与技术路线
1.2.2 论文的研究方法
2 理论综述
2.1 现代汽车行业发展及特点
2.1.1 现代汽车行业发展
2.1.2 国内汽车行业发展
2.2 新能源汽车发展及影响
2.3 整车厂车身车间工艺理论基础
2.4 论文运用分析方法综述
2.4.1 鱼骨分析法
2.4.2 ECRS分析法
2.4.3 5W1H分析法
3 B工厂车身车间精整线现状及问题分析
3.1 B工厂车身车间精整线概况
3.1.1 B公司概况简介
3.1.2 B工厂车身车间概况
3.1.3 B工厂车身车间精整线概况
3.2 B工厂车身车间精整线作业流程介绍
3.2.1 F系列平台生产
3.2.2 G系列平台生产
3.3 B工厂车身车间精整线上下序作业流程介绍
3.3.1 合车线作业流程介绍
3.3.2 悬挂件线作业流程介绍
3.3.3 返修线作业流程介绍
3.4 B工厂车身车间精整线生产流程中存在的问题
3.4.1 操作人员冗余
3.4.2 自动化程度较低
3.4.3 精整线来件质量波动大
3.4.4 作业流程操作步骤多
3.5 B工厂车身车间精整线生产流程中存在问题原因
3.5.1 精整线线体设备老化且全自动设备较少
3.5.2 精整线区域质量管控流程过多
3.5.3 混线生产导致所需操作较多
3.5.4 人员较多且互通性差
4 B工厂车身车间精整线作业改进策略
4.1 B工厂车身车间精整线测量设备升级改造策略
4.1.1 精整线ISRA项目
4.1.2 手持式测量设备项目
4.1.3 悬挂件线AT-Line项目
4.2 B工厂车身车间质量管控流程设立与改进
4.2.1 精整线原有质量管控流程改进
4.2.2 悬挂件线质量管控流程建立
4.2.3 合车线质量管控流程建立
4.2.4 返修线质量管控流程建立
4.3 B工厂车身车间精整线作业流程改进策略
4.3.1 后端匹配区域检测流程改进
4.3.2 前盖及前后门匹配区域检测流程改进
4.3.3 精整线装配作业流程改进
4.3.4 返修区域检测流程改进
4.4 B工厂车身车间精整线人员调整策略
4.4.1 安装工位人员调整
4.4.2 检测工位人员调整
4.4.3 返修工位人员调整
5 B工厂车身车间精整线作业改进保障措施
5.1 操作人员培训计划制定
5.2 岗位轮换机制制定
5.3 精整线操作人员激励机制制定
结论
参考文献
致谢
本文编号：3838200
【文章页数】：65 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
1 绪论
1.1 研究背景及意义
1.1.1 论文的研究背景
1.1.2 论文的研究意义
1.2 研究内容及方法
1.2.1 论文的研究内容与技术路线
1.2.2 论文的研究方法
2 理论综述
2.1 现代汽车行业发展及特点
2.1.1 现代汽车行业发展
2.1.2 国内汽车行业发展
2.2 新能源汽车发展及影响
2.3 整车厂车身车间工艺理论基础
2.4 论文运用分析方法综述
2.4.1 鱼骨分析法
2.4.2 ECRS分析法
2.4.3 5W1H分析法
3 B工厂车身车间精整线现状及问题分析
3.1 B工厂车身车间精整线概况
3.1.1 B公司概况简介
3.1.2 B工厂车身车间概况
3.1.3 B工厂车身车间精整线概况
3.2 B工厂车身车间精整线作业流程介绍
3.2.1 F系列平台生产
3.2.2 G系列平台生产
3.3 B工厂车身车间精整线上下序作业流程介绍
3.3.1 合车线作业流程介绍
3.3.2 悬挂件线作业流程介绍
3.3.3 返修线作业流程介绍
3.4 B工厂车身车间精整线生产流程中存在的问题
3.4.1 操作人员冗余
3.4.2 自动化程度较低
3.4.3 精整线来件质量波动大
3.4.4 作业流程操作步骤多
3.5 B工厂车身车间精整线生产流程中存在问题原因
3.5.1 精整线线体设备老化且全自动设备较少
3.5.2 精整线区域质量管控流程过多
3.5.3 混线生产导致所需操作较多
3.5.4 人员较多且互通性差
4 B工厂车身车间精整线作业改进策略
4.1 B工厂车身车间精整线测量设备升级改造策略
4.1.1 精整线ISRA项目
4.1.2 手持式测量设备项目
4.1.3 悬挂件线AT-Line项目
4.2 B工厂车身车间质量管控流程设立与改进
4.2.1 精整线原有质量管控流程改进
4.2.2 悬挂件线质量管控流程建立
4.2.3 合车线质量管控流程建立
4.2.4 返修线质量管控流程建立
4.3 B工厂车身车间精整线作业流程改进策略
4.3.1 后端匹配区域检测流程改进
4.3.2 前盖及前后门匹配区域检测流程改进
4.3.3 精整线装配作业流程改进
4.3.4 返修区域检测流程改进
4.4 B工厂车身车间精整线人员调整策略
4.4.1 安装工位人员调整
4.4.2 检测工位人员调整
4.4.3 返修工位人员调整
5 B工厂车身车间精整线作业改进保障措施
5.1 操作人员培训计划制定
5.2 岗位轮换机制制定
5.3 精整线操作人员激励机制制定
结论
参考文献
致谢
本文编号：3838200
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