流程型制造企业的生产特征与设计思路

摘要：根据流程型制造企业的生产特点，由提高经济效益入手，阐述了其生产管理信息系统的设计思路，并举出一个应用实例来解释具体的设计方法。

关键词：流程型 生产管理信息系统 经济效益

制造业是国民经济的支柱，它为整个社会提供物质基础，是衡量一个国家综合实力、发展水平的重要标准。在全球性竞争和经济发展的趋势下，我国的制造业面临着前所未有的冲击和挑战，而加快制造业信息化就成为当前急待解决的问题。

一、制造业分类及特点

制造企业一般可以分为两种:离散型制造企业和流程型制造企业。离散型制造企业一般指加工装配式的生产过程，即产品是由离散的零部件装配而成。由于具有产品体系明确，加工路线复杂的特点，离散型制造企业是生产管理学科长期以来的研究重点。从MRP(物料需求计划)到MRPn(制造资源计划)，已经形成了以BOM(物料清单)、MPS(主生产计划)和CRP(能力需求计划)为基础的体系结构。流程型生产指从原材料的投人至最终成为产品，完全是按照顺序连续加工的过程。流程式生产的特点主要有:其需求依据主要来源于订单和预测;生产时用量比例确定，与订单无关;采购对象固定，供应稳定;销售对象不定，但需求基本稳定。属于这类型的企业有:化工、冶金、炼油、食品和造纸等。在流程式生产中，自动化程度比较高，只要设备体系运行正常，工艺参数得到控制，就可以正常生产。由于流程型企业调节范围小，生产灵活性差，其生产管理常被人们所忽视。对于流程型企业的生产管理模式的设计，一直以来也没有形成针对性很强的成熟理论体系。

二、流程型制造企业生产管理系统设计

针对流程型企业生产的特殊性，应设计开发出一套适用于流程型企业的生产管理系统。对不同的行业，设计会有具体的差别，但是设计的着眼点都在于提高经济效益。对大多数流程型企业，若想增加利润，应该在“提高市场满意度”和“降低成本”上下功夫。提高市场满意度包括满足市场需求以及产品质量过关，“降低成本”可以通过优化库存、供销流程以及减少能源消耗来实现。因此，对于产量和产品结构都相对固定的流程型企业，生产管理系统设计的重点可以归结为:质量控制、能源管理以及辅助的供应链管理。分析过程如图l所示。

三、实例分析

1.企业背景综述

A企业隶属中国电解铝行业，主要生产电解铝锭及其其它深加工铝产品，它的生产具有以下特点: (l)从加人原材料到电解出原铝水到浇铸出铝锭或其他铝产品一次性完成，生产具有连续性; (2)机器设备一直运转，不易根据订单来推算提前进行排产;产品结构、物料数量和层次都较为单一，销售稳定，这既不同于面向订单(MakeTo01 er，M】D)方式，也不完全等同于面向库存(MakemSlore，M)方式，而是根据生产能力进行排产，可以称之为MX:(MakeToCaPacity，面向能力)方式;(3)生产类型多样化，电解过程难以控制;(4)设备造价高，电解消耗能源大。由以上分析可以看出，H企业属于比较典型的流程式企业。

2.生产管理系统设计

对该电解铝企业来说，由于设备已经满负荷运转，生产产量固定。因此，在不增加设备的前提下，提高经济效益的做法就是提高产品质量，生产高品位铝。而设备的造价很高，一台电解槽的损害对于生产的损失重大，不仅要消耗维修费用，还要减少每日产量。配合企业的ISO2000质量认证体系，生产管理系统在以下几个环节进行控制:

(1)设备管理设备的一点小故障可能影响一大批产品的质量，造成巨大损失。为此，系统对电解铝液、成品的成分按时间进行了详细的记录，并给出电解槽质量变化表和质量变化直方图，使电解槽状态的变化趋势一目了然。

(2)能源管理由于电解耗电量非常大，占据成品成本的印%以上。因此生产系统对所用能源进行预测并给出能源消耗表，使管理人员能随时掌握情况

 (3)质量管理由于整个生产过程是连续的，不易跟踪产品质量和发现问题。系统对每个阶段的在制品都进行了编号，用批号进行跟踪,并在原材料阶段、电解阶段、铸造阶段都进行质量抽检。批号的编码规则是MMDDNo(月年序号)，方便反查，易于追究责任，减少纠葛。

(4)生产调节通过生产经济技术指标等多方面的统计数据，生成各种形式的统计图表，更好地了解生产完成情况，并以此为依据调节生产，使整个过程优化。

(5)与供应链模块接口依据质量管理统计方法整理，以便及时发现问题，寻找原因。由于产品等级较多，检验复杂，因此应该一切以国家标准为准，杜绝随心所欲地划分等级。产品人库时，录人实验结果，系统自动判别等级。在某批产品出库时，系统自动开出这批产品的质量检验单，并限制不合格产品出厂，这样就减少了退还率，提高了顾客的满意程度。3.其它辅助模块围绕着生产管理系统，几个其它模块也为了“提高经济效益”这个根本目标起着直接或间接的作用。首先，A企业建立了对外的确下B网站，这样有利于企业形象的树立和知名度的扩大。接下来，办公设备管理要求使用登记，杜绝了在打印、复印等工作上对耗材的浪费。仓储管理要求日清日结，避免了库存物品的纠缠不清。供应链管理建立了客户档案，记录了每个客户的信息额度及交易历史，保证了合同的可靠性。

四、信息系统带来的效益

由于信息系统的长期性和复杂性，其经济效益必然是一个长期过程，不可能在短时间内立刻见效。就直接的经济效益来说，生产率增高、成本降低、质量提升等都是显而易见的。而企业内部的业务流程更加通畅、组织结构更为合理、客户的信任度增加、高素质人才的良性循环都可以算作企业的间接的经济效益。因此我们有理由相信加快制造企业信息化是促进国民经济飞速发展的必要手段。

参考文献

1.刘正庚，李荣揭.流程型企业信息管理系统的设计方法探讨.计算机与应用化学.1999，16(l)

2.任忠，张磊.流程企业CMSIMRP11实施技术分析.计算机集成制造系统CIMS，2000，6(4)

3.王道平，谭跃雄.现代生产管理学.湖南大学出版社，1999.5