液压滑模技术在现浇混凝土筒仓结构施工中的应用与研究

发布时间：2020-05-06 12:31

【摘要】：近年来,随着我国经济持续发展,城市化进程的不断加快,城市建筑不断地向高空和地下发展。城市基础设施与城市化进程必须协调发展,各类高大空间的筒仓结构已成为城市资源储备能力的标志之一。液压滑模是伴随筒仓结构施工而出现的一种现浇钢筋混凝土结构施工方法。这种方法在现代大型备煤仓结构施工应用具有显著的优势,它能提高备煤仓混凝土结构施工的机械化水平,节省大量的模板,同时混凝土施工连续性高,出模质量和整体稳定性好,既节省建筑材料又降低施工场地占用,综合效益显著,将液压滑模工艺应用到各类筒仓、厂房、高层房屋以及公路桥梁建设中,是新时期各类施工企业的常见做法。因此,对液压滑模施工技术的深入研究有着更高的现实意义。本文总结归纳液压滑模工艺在国内外的发展和应用状况,详细介绍了液压滑模施工系统装置的组成,包括主系统中模板、操作平台和液压三大系统的施工设计要求,以及辅助系统中精度控制和水电系统的具体说明。同时,结合实际某备煤仓工程,具体针对在筒仓类结构施工选用液压滑模工艺其装置的选型、设计、验算和施工进行研究和论述,对工程操作中可能出现的质量和安全问题进行分析,并给出相应的解决方法。通过对实际工程采用液压滑模施工进行的分析研究,可以总结得出:1)一次性组装好的液压滑模装置,可实现筒仓主体结构的连续施工,无需再支脚手架,也可不重复架设模板,节约了时间和用工成本,有利提高工程的综合效益;2)安设在支承杆上的液压千斤顶带动整个平台的上升,不仅保证了液压滑模施工的连续性,确保施工整体质量,缩短了建造时间,更减少传统安拆模板施工带来的施工缝数量的增加,结构立面更加平整光滑,提升了建筑整体美观度;3)液压滑模刚性平台作为支撑结构进行筒仓顶部结构施工,运用PKPM软件对刚性平台在顶部四个施工段产生的位移进行分析研究,发现第三段施工对刚性平台会产生较大的结构竖向位移。
【图文】：

组成简图见图2-1，液压滑模施工不仅有利于工程质量提高，更能满足对结构气密性和防渗透性的要求，施工时可以做到结构模板滑升、筒壁抹灰和压光不间断进行，无需后期粉饰，，施工速度加快工期缩短[33]。液压滑模系统装置示意图如图 2-2 所示。图 2-1 液压滑模装置组成图图 2-2 液压滑模装置示意简图1-液压千斤顶；2-开字型提升架；3-支承杆；4-防护栏杆（外挂安全网）5-模板；6-钢围圈；7-木板；8-Qg撑桁架；9-吊脚手架

液压滑模装置示意简图
【学位授予单位】：安徽建筑大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TU755.2

【参考文献】

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本文编号：2651260