当前位置:主页 > 经济论文 > 企业经济论文 >

CA公司车间现场管理改进研究

发布时间:2018-04-23 23:20

  本文选题:车间现场管理 + 平台化 ; 参考:《吉林大学》2017年硕士论文


【摘要】:在当今这个汽车产销市场激增的时代,随着中国制造2025及工业4.0时代的到来,汽车电子产品制造与管理面临着极其严峻的要求和考验。如何提高生产效率,保证生产质量,管理精细化,操作标准化,这些问题是每一家电子制造企业面临的共同课题,精益生产和现场管理起着不可或缺的作用。CA公司作为汽车电子零部件供应商,公司面临的挑战与其他企业类似,比如人力成本的增加,国内汽车市场的成熟和完善带来的更高的客户需求,定制化生产及小批量多品种的订单需求,要求快速响应市场变化及订单的波动,以及越来越严格的质量目标等。作为一家外资企业,公司大力推进精益生产开始于2007年,经过十余年的发展和积累,取得了一定的进步和成果。但随着公司进一步的发展,新人的进入及行业竞争的加剧,如何深化精益生产,真正把精益工具及车间的现场管理能够进一步提升,是目前企业面临的新的课题。本论文以CA公司精益生产管理优化方法、思路及实施过程为基础进行撰写的。根据CA公司的现状,分析其存在的问题、识别可提升的机会,并进行管理优化实现持续改善。在优化精益生产实现持续改善的进程中,唯一不变的就是变化。此变化解决了CA公司多方面的状况。一:生产车间布局优化改善,通过对物料流的分析计算,保证生产线物料完全流动起来,减少非增值动作,减少在制品数量。二:通过对生产订单的控制和改善,最大程度的减少操作人员和设备浪费,使生产的前后线科学的连接,保证前线所生产的产品全部能在第一时间被后线消耗使用。三:平准化生产的应用保证整体生产的流动性,参考三大生产系统,建立CA公司自己的生产模式。四:平台化生产线的建立满足客户柔性的订单需求,在项目前期真正的为生产考虑,找到时间、投资、质量和精益的平衡点。通过在CA公司实施以上改善方案,CA公司现场管理的科学性和标准化程度获得了提高,其精益生产的水平、工作效率也相应得到提高,因此CA公司在行业内提高了其核心竞争力。本论文在问题解决方法和问题解决的思路上,对同行业企业甚至是一般制造业的精益生产管理的持续改善有一定的参考意义。
[Abstract]:With the arrival of the era of 2025 and 4. 0 of Chinese manufacture and industry, the manufacture and management of automobile electronic products are faced with severe requirements and tests. How to improve the production efficiency, ensure the production quality, manage meticulously, standardize the operation, these problems are the common problem that every electronic manufacturing enterprise faces. Lean production and site management play an indispensable role. CA, as a supplier of automotive electronic parts, faces similar challenges as other companies, such as increased human costs. The maturity and perfection of domestic automobile market bring higher customer demand, customized production and order demand of a variety of small batches, requiring rapid response to market changes and order fluctuations, as well as more and more stringent quality objectives. As a foreign-funded enterprise, the company vigorously promoted lean production in 2007, after more than 10 years of development and accumulation, has made certain progress and achievements. However, with the further development of the company, the entry of new people and the aggravation of the competition in the industry, how to deepen lean production and improve the field management of lean tools and workshops is a new subject that enterprises are facing at present. This paper is based on the optimization method, train of thought and implementation process of lean production management of CA Company. According to the current situation of CA Company, the existing problems are analyzed, the opportunities of promotion are identified, and the management optimization is carried out to achieve continuous improvement. In the process of optimizing lean production to achieve continuous improvement, the only constant is change. This change resolves the many aspects of the situation of CA Company. First, the layout of the production workshop is optimized and improved. Through the analysis and calculation of the material flow, the material flow of the production line is guaranteed to flow completely, the non-value-added action is reduced, and the quantity of the in-process products is reduced. Second: through the control and improvement of production orders, the waste of operators and equipment is reduced to the greatest extent, and the scientific connection between front and back lines of production is made, so as to ensure that all products produced by the front line can be consumed by the rear line in the first time. Three: leveling the application of production to ensure the overall production of liquidity, referring to the three production systems, establish its own production model. Four: the establishment of the platform production line to meet customer flexible order requirements, in the early stage of the project for real production considerations, to find the time, investment, quality and lean balance point. Through the implementation of the above improvement scheme in CA Company, the scientific and standardized degree of on-site management of CA Company has been improved, and the lean production level and work efficiency of CA Company have been improved accordingly, so CA Company has improved its core competitiveness in the industry. This paper has some reference significance for the continuous improvement of lean production management in the same industry and even the general manufacturing industry in terms of problem-solving methods and problem-solving ideas.
【学位授予单位】:吉林大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2017
【分类号】:F273;F416.471

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 罗振璧,张书桥,王志华;精益生产的竞赛(上):正确理解精益生产[J];世界制造技术与装备市场;2005年02期

2 方明;精益生产新模式[J];现代制造;2005年10期

3 陈心德;构建精益企业 实现精益生产[J];上海工程技术大学学报;2005年02期

4 ;精益生产[J];国防技术基础;2006年11期

5 罗振璧;罗杰;杜维;莫如虎;于学军;朱立强;;精益生产与管理(六):如何提升价值与消除浪费[J];世界制造技术与装备市场;2008年02期

6 田锋;;此“精益”非彼“精益”——精益研发与精益生产之比较[J];机械工业信息与网络;2008年05期

7 Volker Unruh;;精益生产使企业健康“瘦身”[J];现代制造;2009年21期

8 陈之然;;中小企业实施精益生产的探讨[J];新材料产业;2010年06期

9 王秀梅;;企业精益生产的信息化再造[J];机械制造;2010年11期

10 ;积极推进精益生产 全面开展精细化管理工作[J];新技术新工艺;2011年05期

相关会议论文 前10条

1 孙小明;;生产现场系统化改善的应用性研究[A];人才、创新与老工业基地的振兴——2004年中国机械工程学会年会论文集[C];2004年

2 郑凯;;以精益生产为载体 深化南车四方车辆有限公司安全生产[A];第三届铁路安全风险管理及技术装备研讨会论文集(中册)[C];2012年

3 武淑萍;;精益生产在中国的应用现状[A];全国经济管理院校工业技术学研究会第八届学术年会论文集(下册)[C];2004年

4 周大林;;浅谈精益生产基本原则[A];江苏省汽车工程学会第九届学术年会论文集[C];2010年

5 徐学光;;船舶精益生产和现代化[A];2011中国造船工程学会造船工艺学术委员会造船企业精益生产学术研讨会论文集[C];2011年

6 冯海明;;关于实现“精益生产”管理模式的探讨[A];西部大开发 科教先行与可持续发展——中国科协2000年学术年会文集[C];2000年

7 杨光薰;乔立红;张希伦;贾作辉;;从成组技术到精益生产向大规模定制方向前进[A];制造业与未来中国——2002年中国机械工程学会年会论文集[C];2002年

8 王文飞;党英峰;;步入精益生产时代[A];河南省烟草学会2005年学术交流年会论文集[C];2006年

9 刘礼;刘顺强;;精益生产在美利信压铸公司中的应用[A];2012(第22届)重庆市铸造年会论文集[C];2012年

10 周忠发;雒孟刚;;信息化条件下精益生产管理体系的探究与构建[A];2012年中国航空学会管理科学分会学术交流会论文集[C];2012年

相关重要报纸文章 前10条

1 本报记者 王继征;精益生产,,离我们有多远[N];中国纺织报;2005年

2 徐凤英;推进精益生产 拉动管理创新[N];中国航空报;2005年

3 本报记者 刘永;渐脱福特制阴影 广州本田与精益生产零距离[N];第一财经日报;2005年

4 何成;安大公司全面实施精益生产管理[N];中国航空报;2006年

5 郭旭之;开展精益生产 促进快速发展[N];中国航空报;2006年

6 伍晖;泛华厂实施精益生产取得阶段性成果[N];中国航空报;2007年

7 本报记者 林育智;“轴承企业远没达到精益生产”[N];机电商报;2007年

8 谭建伟;精益生产让企业降成本增效益[N];深圳特区报;2006年

9 金志良邋蒋松羊;杰克:“精益生产”出“双赢”[N];台州日报;2007年

10 曲小研;精益生产有效降低生产成本[N];消费日报;2008年

相关博士学位论文 前5条

1 张洪亮;离散制造企业精益生产实施能力研究[D];天津大学;2010年

2 车建国;多品种小批量下精益生产系统的改进研究[D];天津大学;2006年

3 郭宏斌;基于精益生产理论的卷烟机械制造企业物流系统优化及仿真研究[D];中南大学;2012年

4 周延虎;精益六西格玛集成应用的若干问题研究[D];天津大学;2007年

5 宫伟军;流态产品的大规模定制与精益创新研究[D];大连理工大学;2008年

相关硕士学位论文 前10条

1 刘涛;精益生产在海尔的应用与创新[D];中国海洋大学;2008年

2 刘红军;制造业实施精益生产对策研究[D];复旦大学;2008年

3 陈胜;新达公司精益生产研究[D];西北大学;2008年

4 张瑞兴;基于持续改善推进精益生产的应用研究[D];天津大学;2008年

5 李登记;基于精益生产理论的换模过程改进研究[D];合肥工业大学;2009年

6 王立柱;精益生产在亚特公司的应用研究[D];北京交通大学;2009年

7 郭志勇;Y公司精益生产方案设计与实施研究[D];兰州大学;2009年

8 顾啸峰;精益生产工具和测量指标在万向节生产线的应用[D];复旦大学;2009年

9 王先进;X公司信号源生产线精益生产再造研究[D];兰州大学;2009年

10 王建罡;精益生产在制造企业中的实施研究[D];华中科技大学;2008年



本文编号:1794095

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/jingjilunwen/xmjj/1794095.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户a2124***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com