供应不确定下M公司库存成本优化策略研究

发布时间：2020-05-18 14:51

【摘要】：现代社会,几乎每个行业各种不同的组织每一天都会遭遇一个复杂却又非常重要的事情,这件事情就是库存管理。忽略库存管理的重要性就可能会直接影响到企业的运营能力以及财务指标,这样会使公司业务能力停止不前、客户满意度低下。库存管理的终极目标就是要使最合适的成本提供客户所希望的服务,也就是在满足客户期望的服务水平的前提条件下,最大化的在合理范围内调控库存水平。小型企业,由于销售额较小,运营资金较少,在各个方面都无法达到规模效应,因此库存成本优化就显得尤为重要。供应链的不确定性从两个方面体现:衔接不确定性和运作不确定性。供应链不确定性的来源按照主体不同可以分成三个:供应商不确定性,制造商不确定性,需求不确定性。通过分析M公司的实际情况,发现M公司的主要问题是供应不确定性。库存成本包含单位采购成本、再订货成本、库存持有成本、缺货成本。本文通过分析M公司各个成本的现状,发现了M公司具有订货成本高、库存持有成本高、缺货成本高的问题。针对以上问题及M公司的实际情况,在参阅了大量研究资料和库存管理理论的基础上,本文分析了七种库存优化策略,分别是:ABC分类法、缩短提前期、改变订货方式、KANBAN管理、VMI管理、库存寄售和建立供应链企业成员间的信息共享机制。综合各种库存优化策略,最终制定出适合M公司的库存优化策略组合,即:以库存ABC分类为基础,不同物料采用相应的订购方式,建立适合企业实际情况的信息共享机制,与供应商达成基于部分回购的库存寄售协议,从而实现降低供应不确定性、减少订货成本、降低库存额和提高客户满意度的目的。经过半年的实施,M公司的库存成本有了显著的下降,客户满意度也有了不小的提升。实践证明了本文的库存优化策略对M公司是有效的。对于类似M公司的小型企业,在库存成本优化方面非常具有借鉴意义。
【图文】：

图 3-2 ERP 界面Figure 3-2 ERP interface3.1.2 库存获得现状制造型企业根据生产组织的特点，有 4 种生产类型，分别是：按单设计（ETO）、按单装配（ATO）、按单生产（MTO）和库存生产（MTS）。按单设计（Engineer To Order，ETO） 这种生产类型的产品是客户定制的，产品开发时，完全按照客户的要求设计，基本不会被其他客户再次使用，这类产品一般只生产一次或几次，， 因此属于单件或小批量生产。在制造的过程中，所有的作业都是一次性的，不会有相同的操作，对人员的能力要求也很高。按单生产（Make To Order，MTO） 这种生产类型是在收到客户的订单后

图 3-4 ERP 采购模块界面Figure 3-4 ERP purchasing module interface由于每台设备的物料有 2000 多种，供应商有 43 家，因此每生产一台设备，采购人员就必须下达至少 43 个采购订单，历年采购部下达订单的数量如表 3-1。表 3-1 2013-2016 采购订单数量
【学位授予单位】：北京工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：F274;F416.4;F406.7

【参考文献】

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本文编号：2669891