精益生产在E公司的应用研究

发布时间：2017-07-17 04:00

  本文关键词：精益生产在E公司的应用研究

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【摘要】：随着中国制造业的生产自动化改造提升,国内伺服市场快速发展,前景看好。然而此市场大量份额长期由日系品牌和欧美系品牌占据,国产品牌占据极少份额。随着国产伺服技术的提高,国产品牌迫切需要先进的管理技术不断提高产品质量、降低成本,提升自已在市场中的竞争实力。精益生产是当前制造业中颇受推崇的一种有效的生产管理模式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。精益思想的核心就是消除流程中一切没有价值的活动和浪费、持续地降低运营成本、提高产品质量、增强生产制灵活性、减少废品的产生,尽量做到零库存。这些活动就是向追求尽善尽美目标努力,增加企业在市场竞争大潮中保持强者的优势。E公司是专业生产伺服的高新技术企业,正是看到精益生产给越来越多的企业带来利润最大化,提高竞争力,为此决定引入精益生产。本文通过理论与实践相结合的方法,首先从课题背景开始,分析了应用的必要性,其次对已研究的精益生产相关的均衡化生产、流程化生产、看板管理等理论知识进行概述,再次从E公司实际出发,通过对行业状况、生产布局、产品生产状况、库存、生产组织方式等方面的深入分析,需找到存在的问题点,最后制定精益流程化生产、均衡化生产、看板管理应用方案来解决具体实际问题并对实施进行评价分析。本课题研究解决了E公司的实际问题,降低了生产成本,提升了产品在市场上的竞争力。同时也为其他伺服厂家实施精益生产提供了参考。
【关键词】：精益生产 均衡化生产 流程化生产 看板管理
【学位授予单位】：南京理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2014
【分类号】：F273;F426.671
【目录】：

• 摘要3-4
• Abstract4-7
• 1 绪论7-15
• 1.1 课题研究的背景7-9
• 1.2 课题研究的目的和意义9
• 1.3 国内外相关研究综述9-13
• 1.3.1 国外相关研究现状9-11
• 1.3.2 国内相关研究现状11-13
• 1.4 论文研究的主要方法13
• 1.5 论文研究的主要内容与结构13-15
• 2 精益生产的基本理论15-31
• 2.1 精益生产概述15-21
• 2.1.1 精益生产形成15-16
• 2.1.2 精益生产概念16-17
• 2.1.3 精益生产的目标17-20
• 2.1.4 精益生产体系20-21
• 2.2 精益生产理论21-31
• 2.2.1 准时化生产21-22
• 2.2.2 流程化生产22-25
• 2.2.3 均衡化生产25-28
• 2.2.4 看板管理28-31
• 3 E公司的生产现状分析31-42
• 3.1 E公司概况与市场分析31-33
• 3.1.1 E公司概况31
• 3.1.2 市场分析31-33
• 3.2 E公司目前生产概述33-38
• 3.2.1 E公司的主要产品34
• 3.2.2 E公司工艺流程34-36
• 3.2.3 E公司生产布局36-37
• 3.2.4 E公司生产流程37-38
• 3.3 E公司生产存在的问题38-42
• 3.3.1 生产布局不合理38
• 3.3.2 推动式生产造成大量库存38-40
• 3.3.3 生产排产不均衡造成生产人力成本高40-41
• 3.3.4 物流信息流依赖人为控制无法目视化41-42
• 4 E公司精益生产的具体应用与实施42-60
• 4.1 精益生产应用实施的准备工作42
• 4.2 流程化生产的应用与实施42-49
• 4.2.1 原材料送料上线直达工位42-45
• 4.2.2 设备自动化改造便于生产单元组建45-47
• 4.2.3 重新布局组建U型生产单元47-49
• 4.2.4 建立员工多能工培训体系49
• 4.2.5 各生产单元按照大U型形成一笔画的整体布局49
• 4.3 均衡化生产的应用与实施49-52
• 4.4 看板管理的应用与实施52-56
• 4.4.1 看板编码规则及循环使用步骤52-53
• 4.4.2 看板的设计53-55
• 4.4.3 看板计算55-56
• 4.5 实施效果与评价56-60
• 5 结论与展望60-62
• 5.1 结论60
• 5.2 展望60-62
• 致谢62-63
• 参考文献63-65
• 附录A：布局示意图65

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本文编号：551811