基于精益生产的A公司机床垫铁的生产优化

发布时间：2017-08-10 20:21

  本文关键词：基于精益生产的A公司机床垫铁的生产优化

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【摘要】：随着改革开放步伐的不断深入,我国的机械制造产品早已销往全世界,同时各国的加工产品也源源不断的涌入我国,使原本过剩的机械制造的竞争更加激烈。制造企业,尤其一些中小制造企业必须改变原有粗放的生产方式,转变为适应市场、满足客户需求、减少浪费、提高生产效率的生产方式,以此提升企业的市场竞争力。在此背景下,结合国内外先进生产方式和我国机械制造业的现状,认为精益生产是提升我国机械制造业竞争力的有效生产方式。实践证明,正确的运用精益生产,可以有效提高企业产品的生产效率、减少产品库存、提高企业的经济效益。本文结合了当今对于精益生产领域研究的最新成果,以A公司机床垫铁生产车间和装配车间为研究对象,运用精益生产的管理理论,辅以Flexsim仿真软件,对A公司机床垫铁生产效率的提高进行了探讨。本文研究的主要内容包括:(1)在对相关资料进行收集和分析的基础上,了解精益生产的相关概念;总结和本文相关的生产线平衡和车间布局知识;(2)深入现场调研,收集相关数据,并基于精益生产对车间优化进行可行性分析,运用生产线平衡和车间布局制定车间的精益化生产方案;(3)方案利用生产线平衡知识对既有的生产线流程进行了优化,并运用Flexsim仿真建模技术建立生产线仿真模型,验证方案的合理性和可行性,有效的提高了生产线的生产效率;同时对车间进行重新布局,规划生产线、淘汰一批陈旧设备、整理整顿车间,并运用Visio对车间布局的前后效果进行了展示,并对其进行分析。
【关键词】：精益生产 生产线平衡 Flexsim 车间布局
【学位授予单位】：贵州大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：F273;F426.4
【目录】：

• 中文摘要4-5
• ABSTRACT5-7
• 第一章 绪论7-13
• 1.1 研究背景7
• 1.2 研究目的和意义7-8
• 1.3 国内外研究现状及发展趋势8-11
• 1.4 主要研究内容和研究框架11-13
• 第二章 精益生产及相关理论13-25
• 2.1 精益生产13-16
• 2.1.1 精益生产的诞生与发展13-14
• 2.1.2 精益思想的五种管理工具14-15
• 2.1.3 精益生产的三个管理原则15-16
• 2.2 生产线平衡的理论基础16-20
• 2.2.1 生产线平衡的相关概念16-17
• 2.2.2 生产线平衡的相关公式17
• 2.2.3 影响生产线平衡的主要因素17-18
• 2.2.4 生产线平衡的改善原则18-19
• 2.2.5 生产线平衡的改善步骤19-20
• 2.3 车间设备布局的理论基础20-23
• 2.3.1 设备布局的基本概念和目的20
• 2.3.2 设备布局的改善原则20-21
• 2.3.3 车间设备布局的方式及其特点21-23
• 2.3.4 车间设备布局的评价23
• 2.4 本章小结23-25
• 第三章 A公司机床垫铁车间精益化生产现状分析25-31
• 3.1 A公司简介25-26
• 3.1.1 A公司介绍25
• 3.1.2 A公司人员构成25-26
• 3.1.3 A公司主要产品26
• 3.2 车间现状26-28
• 3.2.1 车间现状介绍26-27
• 3.2.2 A公司装配情况27-28
• 3.3 车间存在的问题28-29
• 3.4 改善可行性分析29-30
• 3.5 本章小结30-31
• 第四章 A公司机床垫铁精益化生产方案的设计31-71
• 4.1 生产线平衡优化方案31-49
• 4.1.1 数据收集31-37
• 4.1.2 生产线平衡问题分析与改善37-45
• 4.1.3“瓶颈”和时间较短工作的优化45-46
• 4.1.4 改善效果初评46-49
• 4.2 基于flexsim对生产线平衡优化方案的效果分析49-60
• 4.2.1 背景分析49
• 4.2.2 仿真目的49-50
• 4.2.3 仿真模型的构建步骤50-51
• 4.2.4A公司仿真模型的构建51-59
• 4.2.5 仿真效果分析59-60
• 4.3 设备布局优化方案60-70
• 4.3.1 总体布局61
• 4.3.2 分段布置分析61-63
• 4.3.3 应用“5S”对车间布局进行改进63-69
• 4.3.4 效果初评69-70
• 4.4 本章小结70-71
• 第五章 结论与展望71-73
• 5.1 总结71
• 5.2 研究展望71-73
• 致谢73-74
• 参考文献74-76

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本文编号：652492