压力容器钢板探伤不合格原因分析及工艺优化

发布时间：2018-05-27 00:00

  本文选题：MnNiVR容器钢板 + 探伤不合格　； 参考：《特殊钢》2017年05期

【摘要】：试验12MnNiVR压力容器钢板(/%:≤0.15C,0.15~0.40Si,1.20~1.60Mo,≤0.008P,≤0.018S,0.15~0.40Ni,≤0.30Cu,0.02~0.06V)的生产工艺为KR铁水脱硫-90 t BOF-RH-210~300 mm板坯连铸-轧制成20~30 mm钢板,用扫描电镜分析了容器钢板,研究12MnNiVR容器钢RH精炼和连铸过程钢液全氧含量、夹杂物数量、粒径分布、形貌和组成。结果表明,Al_2O_3夹杂物经轧制发展形成线状缺陷是钢板探伤不合格主要原因;RH精炼过程钢水偏低,吹氧量高和连铸过程钢液二次氧化易造成Al_2O_3夹杂物超标;通过控制BOF出钢温度1 650℃,RH前钢水温度≥1 610℃,减少RH精炼过程升温吹氧量,RH循环时间≥10 min,加强保护浇铸等工艺措施,容器钢板探伤合格率由96.85%提高到99.07%。
[Abstract]:Test 12MnNiVR pressure vessel steel plate: 鈮，

本文编号：1939488