挖掘机液压系统污染控制的研究及其应用

发布时间：2019-10-18 11:09

【摘要】：随着工程机械的液压系统正在向高压、高速、高精度、高效方向发展,油液的污染对液压系统造成的危害更加突出。根据国内外统计资料表明,液压系统70%~80%的故障是由于液压油中的污染物所引起的,尤其是硬质固体颗粒污染物,极易造成液压元件的磨损,导致其性能下降,使用寿命减短;如空气混入系统油液中,形成的大量气泡会造成液压泵、液压油缸的气蚀、气爆,最终导致液压元件的失效。所以,对液压介质的污染度控制进行深入研究并采取有效措施管理液压系统的清洁,是保证液压系统可靠性和延长液压元件使用寿命的重要途径。本文通过油液检测、污染物分析并结合挖掘机的生产过程、市场质量问题反馈的调查分析,明确油液中的固体颗粒污染物和空气等对挖掘机液压系统造成的危害和损失。为有效控制和改善挖掘机液压系统的污染,从研发、工艺、生产、服务及质量管理的角度给出需要采取的主要措施:1、减少固体颗粒污染物:(1)加强供应商液压元件生产过程中清洁度的控制,将控制工艺标准化;(2)对液压元件运输、仓储、装配环境中采取防护措施,防止外来污染物的侵入;(3)改进整机装配下线后的滤油工艺,提高液压油的清洁度;2、减少液压系统中的空气入侵:改善液压滤芯和油箱呼吸阀结构以及液压系统排气,避免油液空气的污染。3、将以上改善措施做成工艺流程图和作业标准书,生产过程中严格实施标准化作业,保证作业过程工艺的符合性。本文理论联系实际,通过采取液压系统污染的控制措施,保证挖掘机液压系统清洁度等级在NAS9级以下,对减少液压系统故障,大幅提高液压系统的可靠性以及挖掘机的使用效率和经济效益具有重大作用。
【学位授予单位】：吉林大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TU621;TH137

【引证文献】