风电增速机用轴承碳氢清洗设备的研制

发布时间：2020-04-23 20:05

【摘要】： 随着风力发电行业的不断发展,风电轴承作为其中的关键零部件,对风电设备的发电效率、安全及寿命有着至关重要的影响。风力发电机增速机用轴承因其承受载荷复杂,具有高耐磨性、长运行寿命等要求,对轴承零件的制造过程和轴承零件的清洁度提出了更高的要求,传统的清洗方法存在清洗效率低、除污率低、环保性差等缺点,导致轴承零件生产过程中其洁净度不能满足渗硫工艺的要求,一定程度上制约着增速机用轴承质量的提高。为此,针对增速机用轴承零件清洗中存在的问题,本文对轴承碳氢清洗技术和工艺进行分析,并最终研制了轴承碳氢清洗设备,满足了目前的清洗需求,所作的工作和取得的成果如下: (1)通过查阅大量的文献,对轴承清洗行业的国内外现状进行了较为详尽的调查,并依据查阅文献与实际应用状况对常用轴承清洗剂进行了比较分析,通过比较分析选择碳氢溶剂作为清洗剂,并针对轴承零件的污物对碳氢溶剂的清洗能力作出重点分析。 (2)通过查阅相关文献并结合生产中清洗工艺实际应用效果,对碳氢清洗工艺作出分析,制定了清洗工艺流程,并着重分析了超声波清洗与真空脱气工艺、漂洗工艺、蒸汽清洗和真空干燥工艺;并针对碳氢溶剂的特性,分析了碳氢蒸馏工艺,并确定在超声波清洗工艺中采用真空脱气技术。 (3)设计开发了轴承碳氢清洗设备。在设备研制过程中,根据碳氢溶剂的特点,以机械设计手册、真空设计手册以及相关资料为依据,设计了设备的清洗系统、真空干燥系统和安全系统等,得出清洗设备的管路系统图、机械装配及零件图等技术图纸资料,为今后开发相关设备提供设计参照。 (4)结合实际情况分析了设备的控制需求,以相关气路控制资料、Omron编程手册等为依据,设计了设备的气动系统和PLC控制系统,并对清洗设备进行调试,确定其运行参数,保证清洗质量。本文的研究成果已经用于生产实际,每清洗筐可清洗轴承零件可达80kg,流水线清洗每清洗一筐大约需要5分钟,大批量、流水线式清洗缩短清洗时间达到80%以上,并且清洗效果和干燥效果均达到客户方需求,取得了很好的经济效益,同时本研究成果还可以借鉴应用于风电轴承零部件的其他清洗工序和轴承成品的清洗,也可以借鉴应用于其他轴承的清洗中。
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增速机,风力发电机,轴承

划的2010年累计达到500万kw的目标，列世界第五能规划量也做了相应调整，2010年调整到1000万kw，kw[2]。风电产业迅速发展，必然带动对风电轴承的旺作环境恶劣，对轴承的各方面的要求都很高，单从整正是由于这个原因，，世界上风电产业最发达的国家德国电设备市场竞争格局的“二八原则”，即能够存活并良二三家公司，而这二三家公司占据市场份额的80%以有巨大的市场需求，在我国己经有20多家企业进入风冶金轴承集团等轴承龙头企业己经形成规模l’]，但结合国市场最终也会形成“二八原则”的竞争格局，要想在额，提高风电轴承的质量是关键，这也对风电轴承清洗用轴承大致可以分为三类，即:变桨轴承、偏航轴承和要是传动系统轴承中的增速机用轴承。

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大连理工大学硕士学位论文在清洗设备研制领域，国外的公司有相对较高的研制水平，如美国CREST公RANSON公司、日本夏普公司、神户工作所等都具有较高的专用工业清洗机生产能轴承的生产过程中、装配前后需要多次清洗，有的轴承厂家(比如日本的NTN轴轴承生产线中就加入了清洗环节件川，如图1.2和图1.3所示分别为NTN轴承生产线工位和国外公司研制的轴承清洗机。
【学位授予单位】：大连理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2009
【分类号】：TH133.3

【引证文献】