当前位置:主页 > 科技论文 > 机电工程论文 >

风电机组两级平行斜齿轮传动系统的动力学特性方法研究

发布时间:2020-06-06 08:32
【摘要】:随着风力发电技术的不断发展,维护和宕机成本的提高,对于齿轮传动机构运动精度、稳定性、可靠性和使用寿命的要求越来越高。机构的动力学参数对传动系统非线性动力学特性的影响成为目前的研究热点。风电齿轮箱传动系统中输出高速轴的综合性能也影响系统传动精度和可靠性。对于风电机组齿轮箱而言,在随机风速的高空环境中,传动系统动力学参数和输出高速轴的综合性能对传动系统运行稳定性和精度的影响尤为重要。本文以一级行星两级平行齿轮箱为基础,取两级平行斜齿轮和输出高速轴作为研究对象,研究动力学参数对传动系统非线性动力学特性的影响和输出高速轴综合性能的影响,为该型风电齿轮箱的设计、优化等提供理论参考。本文主要研究内容及结果如下:首先,对传动系统各种激励产生的机理进行阐述,改进直齿轮啮合时变刚度计算公式,建立计算斜齿轮平均啮合刚度的公式,求取两对斜齿轮的平均啮合刚度,然后对时变啮合刚度进行Fourier计数数值模拟。误差和阻尼进行简单分析和数值模拟的近似处理。其次,建立含有齿侧间隙、时变啮合刚度、阻尼、误差的两级斜齿轮纯扭转非线性动力学模型,并依据模型运用Newton定律,建立动力学微分方程,采用Newmark数值法求解,获得系统的非线性动态响应结果。综合运用啮合力、位移时间历程图,相图和FFT图,分析齿侧间隙、阻尼和误差对该系统非线性动态特性的影响,获得动力学参数对齿轮受力、运动状态的影响规律。第三,对速度、间隙和间隙变化方式对两斜齿轮接触力影响进行了探讨。取低速、中速、高速三个速度分析对两齿轮从启动阶段到稳定阶段时的接触力变化规律。传动系统中存在单对齿轮间隙变化和两对齿轮间隙同时变化方式,针对间隙变化方式和间隙对传动系统进行动态响应分析,获得间隙变化对齿轮接触力的影响规律、不同间隙变化方式对齿轮接触力的影响规律及不同间隙变化方式随间隙变化对齿轮接触力的影响规律。不同间隙的两对齿轮用Ansys做静力分析,结合仿真结果确定齿轮合理的啮合间隙范围,为齿轮箱设计加工提供参考。最后,在传动系统输出高速轴综合性能的分析中,研究轴承支撑刚度变化对轴频率和模态的影响规律以及速度对轴节点涡动影响规律,结合Ansys中对高速轴的模态分析,合理的选择支撑刚度范围、转速范围和容易发生变形的位置。根据结果给轴的优化设计提供依据。
【图文】:

传动系统,三维模型,动态激励


风力发电厂一般都建立在风力资源较丰富、人烟稀少的广袤地带,由于天气恶劣的原因导致风速随机变化,为了准确研究风力发电传动系统的动态特性,就必须保证风力发电机组输入载荷的准确性,所以计算随机风速下的输出功率。风力发电机组传动系统的输入功率是动态激励,传动系统在动态激励的作用下产生动态响应。特别对风电机组多级齿轮传动系统来说,动态激励的影响更加明显,为了研究风电机组齿轮箱传动系统动力学特性,熟悉动态激励的类型和产生机理是首要问题。齿轮啮合过程中产生的内、外部激励都是动态激励。内部激励主要是由误差,齿侧间隙等因素引起,分为刚度激励、误差激励等,它是齿轮啮合的主要动态激励。外部激励是由于输入转速变化和系统中的零部件不稳定等原因产生。由于齿轮啮合存在各种激励,产生的激励频率有可能会引起个别部件的共振。为了避免这种情况,让系统稳定工作,研究动态激励、阻尼的特性和作用是必要的。本文以某 2MW 风电机组一级行星两级平行轴的齿轮箱为基础,选取两级平行斜齿轮为研究对象,图 2.1a)为该型风电齿轮箱的三维模型,b)为两级平行斜齿轮的三维模型。

变化图,时变啮合刚度,斜齿轮,误差激励


图 2.2 两对斜齿轮的时变啮合刚度通过式(2.11),利用Matlab软件绘制两对斜齿轮的时变啮合刚度变化图,如上图2.2所示。2.3.2 误差激励由于齿轮的受力变形,使齿轮的传动比出现小幅度的变化,传动角度也出现偏差。这种偏差就是误差,在齿轮工作过程中产生的激励就是误差激励。误差激励不但影响齿轮传动的稳定而且会引起齿轮振动和噪声的出现。因此,研究误差激励是分析齿轮动力学的基础。
【学位授予单位】:兰州理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2019
【分类号】:TH132.41

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 田雅琴;孟丹;;斜齿轮接触应力的有限元分析[J];山西冶金;2016年01期

2 吴昊川;李全才;;浅析斜齿轮螺旋角的精确测绘[J];科技经济导刊;2016年10期

3 李惠民;;线切割加工内斜齿轮扳手加工工艺[J];环球市场信息导报;2017年30期

4 席庆祥;李建华;;基于有限元方法的渐开线变位斜齿轮齿向接触应力研究[J];煤矿机械;2011年11期

5 胡林岚;周骥平;包峥嵘;;基于CAXA的斜齿轮三维建模与加工刀路轨迹仿真[J];CAD/CAM与制造业信息化;2009年Z1期

6 杨晓华,杨荣松;交错轴斜齿轮的有限元解析[J];机械;2005年S1期

7 李建国;塑料斜齿轮注射模设计[J];机械管理开发;2004年03期

8 屈华昌;斜齿轮塑件注射模的脱模机构设计[J];模具技术;2002年05期

9 刘兆红,刘喜萍;内斜齿轮的冷挤压[J];模具工业;1998年01期

10 唐进元,肖利民;斜齿轮法面齿形的求解[J];长沙铁道学院学报;1995年03期

相关会议论文 前10条

1 舒长生;;锥度斜齿轮[A];设备维修与改造技术论文集[C];2000年

2 黄纪蓉;王宝棣;温静娴;;汽车斜齿轮生产工艺对其使用寿命的影响[A];2006年全国电子显微学会议论文集[C];2006年

3 丁霞;陈迪;彭景光;吴增强;;用于电子驻车制动系统的粉末冶金斜齿轮[A];第十一届中国钢铁年会论文集——S11.粉末冶金[C];2017年

4 张亮;;大模数内斜齿轮精切盘形可转位铣刀的发展概况[A];第十五次全国农机维修学术会议论文集[C];2012年

5 邓国强;徐飞;刘铁;;低噪声塑料斜齿轮和蜗杆传动的试验研究[A];第11届粤港机械电子工程技术与应用研讨会论文汇编[C];2010年

6 操鸿;王文中;;渐开线斜齿轮非稳态弹流润滑数值模拟研究[A];2011年全国青年摩擦学与表面工程学术会议论文集[C];2011年

7 刘岚;丁云飞;吴立言;常乐浩;;基于正交试验的斜齿轮啮合刚度影响因素分析[A];发展战略性新兴产业,,助推新能源装备制造——2014年第四届全国地方机械工程学会学术年会暨新能源装备制造发展论坛论文集[C];2014年

8 王龙龙;刘清友;叶永彪;;基于Pro/E的渐开线顶驱斜齿轮参数化建模[A];2005年石油装备技术发展学术交流年会论文集[C];2005年

9 冯玮;许思佳;李明丽;;圆柱斜齿轮浮动凹模热成形微观组织演化规律研究[A];创新塑性加工技术,推动智能制造发展——第十五届全国塑性工程学会年会暨第七届全球华人塑性加工技术交流会学术会议论文集[C];2017年

10 刘向;钟立杰;张帮琴;;CATIA绘制渐开线变位斜齿轮及齿轮齿条运动仿真研究[A];第九届河南省汽车工程技术研讨会论文集[C];2012年

相关重要报纸文章 前3条

1 本报记者  管学军;C2:偷不走的小车[N];中国工业报;2006年

2 本报记者 成吉昌 通讯员 李娟;泰隆集团产销利同步增长[N];中国乡镇企业报;2004年

3 小灵;摩托车常见故障诊排法[N];重庆商报;2000年

相关博士学位论文 前5条

1 解志杰;面向全寿命过程的低速斜齿轮故障诊断方法研究[D];哈尔滨工业大学;2014年

2 董辉立;油润滑渐开线斜齿轮摩擦动力学特性及疲劳寿命预估[D];北京理工大学;2014年

3 刘明勇;基于有限长线接触斜齿轮热弹性流体动力润滑研究[D];重庆大学;2013年

4 蒋汉军;斜齿轮摩擦激励与故障激励耦合动力学建模及其动态特征研究[D];重庆大学;2015年

5 李文良;计及齿面摩擦的斜齿轮传动动态特性研究[D];哈尔滨工业大学;2013年

相关硕士学位论文 前10条

1 陈晨;斜齿轮流量计测量精度及流量测量方法研究[D];兰州理工大学;2019年

2 张生福;风电机组两级平行斜齿轮传动系统的动力学特性方法研究[D];兰州理工大学;2019年

3 吕季营;斜齿轮精密成形模具弹性行为分析与控制方法[D];武汉理工大学;2018年

4 费国标;船用斜齿轮三维动力接触及温度场仿真研究[D];武汉理工大学;2006年

5 杨晓华;交错轴斜齿轮的仿真及有限元解析[D];四川大学;2005年

6 门超;斜齿轮设计与数控加工仿真的研究[D];河北科技大学;2015年

7 李晓冬;圆柱斜齿轮塑性成形工艺数值模拟与试验研究[D];合肥工业大学;2012年

8 周海燕;斜齿轮动力学接触分析及齿向优化研究[D];山东大学;2015年

9 宋文成;高精度同步传动中斜齿轮磨损的数值计算[D];哈尔滨工业大学;2011年

10 陈润霖;1.5MW风电增速箱斜齿轮动力学分析及齿廓修形[D];西安理工大学;2010年



本文编号:2699426

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/jixiegongchenglunwen/2699426.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户26540***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com