基于数据的旋转机械故障诊断和性能评估方法研究
【学位授予单位】:辽宁石油化工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2019
【分类号】:TH133;TP277
【图文】:
图 1.1 故障诊断方法分类Fig.1.1 Classification of Fault Diagnosis Methods基于模型的方法直接对过程的数学模型进行分析,完全依靠数学公式对故障机理进行描述,对于无法得到数学模型的复杂工程难以应用;基于定性经验的方法分为图搜索和专家经验方法,图搜索方法建模简单,结论利于理解,专家经验方法在知识库较为全面的前提下会得到很好的效果,然而在复杂的工程中想获得大量的知识是十分困难的,因此两种方法也都不适用于复杂过程的故障诊断;基于数据的方法不要求完全掌握生产过程、只需获取生产时的采样数据,进而对该数据进行分析,该方法适用范围广,因此本文采用基于数据驱动的方法对滚动轴承展开研究。旋转机械性能评估与预测是旋转机械可靠性的核心研究内容,为了使本课题关于旋转机械性能评估与预测的研究工作更具有说服力和代表性,本文选择的研究对象是广泛应用于各种旋转机械中并且特别容易出现损伤的关键部件——滚动轴承。通过对滚动轴承故障诊断,可以准确判断滚动轴承是否出现故障,并且判断出滚动轴承发生
2 滚动轴承故障机理分析与数据监测方法2.1 滚动轴承故障机理分析2.1.1 滚动轴承以及常见故障滚动轴承主要由四部分组成:内圈、滚动体、保持架和外圈。当滚动轴承工作时,内圈与中轴一起转动,外圈固定在机器的轴承孔中,通常是固定不动的。内圈和外圈上拥有轨道,当轴承工作时,内圈和外圈产生相对转动,而滚动体则沿着轨道滚动,保持架使滚动体均匀散布在轨道上,作用是降低滚动体之间的撞击几率,从而减少滚动体的磨损。其具体的结构如图 2.1 所示。
的滚动轴承的故障数据来源于美国CWRU轴承数据不再赘述。据、内圈缺陷0.18mm数据、内圈缺陷0.36mm数据内圈缺陷0.71mm数据、滚动体缺陷0.18mm数据(3点圈缺陷0.18mm数据、外圈缺陷0.36mm数据、外圈缺数据,训练集和测试集各取20组。D 方法进行数据处理,并且提取变换后的 14 个 IMF(作为特征输入 CS-SVM、PSO-SVM、GA-SVM 进行法种群最优准确率辨识度较差,所以选择平均准确法的差距,三种算法每次迭代的种群平均准确率如
【参考文献】
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本文编号:2747197
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