轴流压气机进气蜗壳流场分析
发布时间:2020-08-10 06:36
【摘要】: 进气蜗壳是轴流压气机的一个重要组成部分。首先,它要求流经蜗壳尤其是蜗壳出口面的气流尽可能均匀,以免引起压气机的喘振;其次,它要求气流流经蜗壳时压力损失尽可能小,以降低压气机整机压力损失,提高压气机效率;最后,对于工业用压气机,虽然装配时没有严格的空间限制,但也要求进气蜗壳尺寸尽量小,以节省装配空间及降低生产成本。本文即是针对这些要求,对轴流压气机进气蜗壳进行了数值模拟计算及结构改进。 通过模型试验来了解进气蜗壳流场特性,探索结构改进方法,不仅需要大量的人力、物力和财力,同时也需要较长的试验周期。因此,应用数值模拟方法进行研究具有重要的意义。针对这种情况,本文主要完成了以下两方面的工作: 1、进气蜗壳原始模型的数值模拟。根据原始蜗壳尺寸及结构要求,建立模型并进行数值模拟,获得了整个进气蜗壳流场分布情况、出口截面速度场平均不均匀度及压力损失值; 2、对原始模型进行结构改进及数值模拟。以原始模型为基础,在分析了蜗壳内流场特性的前提下,对原蜗壳模型进行结构改进;对该改进模型在相同的条件下进行数值模拟,模拟结果表明,虽然改进蜗壳的压力损失有所升高,但其出口面流场不均匀性却得到了很好的改善。
【学位授予单位】:哈尔滨工程大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2008
【分类号】:TH453
【图文】:
平均不均匀度及压力损失越小,蜗壳性能越好。3.2几何模型轴流压气机几何模型如图3.1所示。该压气机由三大部分组成:进气蜗壳、叶轮段、排气蜗壳,本文只研究进气蜗壳,进气蜗壳结构如图3.2、图
压气机进气蜗壳
哈尔滨工程大学硕士学位论文3.3所示。如图3.3所示,该进气蜗壳中,顶部为进气口,侧面为观察窗。气体从顶部进气口进入蜗壳,从中间的通道流出,在此过程中,气体折转90“进入压气机叶轮段。给定参数为:质量流量G为40kg/s,总温T为303.15K,前端阻力件压力损失5700Pa。图3.1轴流压气机图3.2压气机进气蜗壳支撑用小往体蜗壳进口渐缩管上部挡板(底部也设有挡板)观察窗图3.3进气蜗壳结构示意图
本文编号:2787714
【学位授予单位】:哈尔滨工程大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2008
【分类号】:TH453
【图文】:
平均不均匀度及压力损失越小,蜗壳性能越好。3.2几何模型轴流压气机几何模型如图3.1所示。该压气机由三大部分组成:进气蜗壳、叶轮段、排气蜗壳,本文只研究进气蜗壳,进气蜗壳结构如图3.2、图
压气机进气蜗壳
哈尔滨工程大学硕士学位论文3.3所示。如图3.3所示,该进气蜗壳中,顶部为进气口,侧面为观察窗。气体从顶部进气口进入蜗壳,从中间的通道流出,在此过程中,气体折转90“进入压气机叶轮段。给定参数为:质量流量G为40kg/s,总温T为303.15K,前端阻力件压力损失5700Pa。图3.1轴流压气机图3.2压气机进气蜗壳支撑用小往体蜗壳进口渐缩管上部挡板(底部也设有挡板)观察窗图3.3进气蜗壳结构示意图
【引证文献】
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本文编号:2787714
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