基于水性漆应用的集装箱喷涂调漆系统研发

发布时间：2020-10-21 20:10

　　 2016年由中国集装箱协会牵头,集装箱行业环保自律公约发布,要求集装箱制造企业的涂装工艺由溶剂类涂装转为水性涂装。伴随着水性油漆的普及,水性油漆相关的施工工艺、质量检测、成本控制等要素已成为集装箱生产企业关注的重点。由于目前的集装箱调漆工艺都是人工进行,使的配比过程的精准性不能得到保证,造成了水性涂装的质量隐患,且水性漆的成本比传统的溶剂类涂料成本要高,集装箱生产厂商迫切需要自动化的调漆设备来取代目前的人工调漆,从而实现整个调漆过程的精确配比,以此来保证调制的效率和质量。本文分析了基于水性漆的集装箱喷涂调漆的需求,研究了调漆系统的工艺流程和水性漆的调漆原理,并把调漆系统按照功能分解为配比、搅拌和温控三个子系统进行研究和设计。根据配比、搅拌和温控三个子系统所要实现的过程控制要求,分别对压力、流量及温度的采集原理及信号控制进行了研究,并利用神经网络算法和PID控制相结合应用到集装箱自动调漆的过程控制中。将生产参数构成神经网络的输入层,实现了PID参数的整定,满足了对受环境影响较大的过程控制系统实现精确控制的需要。另外根据集装箱调漆过程控制的需要,对自动化调漆设备进行了结构和功能的设计,包括搅拌器和搅拌桶结构、螺杆泵的选型、电机的计算选型等。并基于西门子PLC的控制系统,完成了控制系统的PLC的编程工作,根据实际生产的需要,利用组态软件开发了系统的监控和控制界面。最后,通过对试制的调漆设备进行现场试验,测试了集装箱智能调漆系统的核心指标调漆的效率和配比的精度,详细记录了测试数据,试验结果与理论设计一致,能够满足实际生产的需要,提升了公司喷涂调漆的技术水平。
【学位单位】：华南理工大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2018
【中图分类】：TH247;TQ639.3
【部分图文】：

现场图,集装箱,工程硕士学位

华南理工大学工程硕士学位论文能调漆系统工艺流程及集装箱制造行业广泛应用，但由于的做法。手工调漆目前存在着以下方调漆过程易受污染，且由于搬运过程油漆配比关系不同，目前依赖员工目油漆粘度达不到施工标准；（3）在不定微调，必须借助电子化的计量仪器人工调漆。

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第二章智能调漆系统工艺流程及结构设计 23j jii i j i jj i j j i j jpuu uu u u u ut x x x x x x x (2-2)搅拌功率是整个调漆设备的最基本参数，可以根据实验计算得出的功率，转子功率准数的公式为：3 52pMNNN D (2-3)2.4 系统结构设计据上文可知，目前的集装箱调漆系统的工艺流程是采用人工的方式对油漆进行配比和搅拌，所以集装箱调漆系统要有配料系统和搅拌系统分别实现这两项功能，另外考虑到水性漆对环境温度较溶剂型涂料敏感，在调漆系统增加设计了温度控制系统，并按照功能进行了整个系统的结构设计，见图 2-5。

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