除尘通风机叶栅及后流道流场的数值计算

发布时间：2020-10-23 18:59

　　 本文以SCF型除尘通风机为研究对象,通过对特定工况下除尘通风机叶栅及后流道流场的定常数值模拟和额定工况下的非定常数值模拟,揭示了气流在通风机内部的真实流动状态,找出了流动损失产生的部位和根源,并以此为依据提出了减小通风机结构尺寸、提高通风机效率的方法和途径,最后对除尘通风机进行了改型设计,并对改型风机进行了数值模拟。 本文首先从基本的流动控制方程出发,推导了描述风机内部三维非定常湍流的控制方程组,采用Realizable k-ε模型使控制方程组封闭,并且将流动控制方程组在时间和空间上进行了离散。在建立的除尘风机叶栅及后流道流场几何模型上,采用非结构四面体单元分块生成了计算网格,在流动变化剧烈的叶片通道和间隙区域内适当加密网格。给定速度入口和压力出口边界条件,完成除尘风机在特定工况下的定常计算和额定工况下的非定常流动计算。通过对典型截面上压力场,速度场和涡量场的分布特征进行分析,找出了边界层分离、叶道涡和二次流等各种损失产生的部位和根源。然后以数值研究结果为依据,提出了除尘风机的改型方案。通过优化风机设计参数,完成了轴流式除尘风机的改型设计,并对改型后的除尘风机进行数值模拟和性能预测,验证了改进方案的可行性和有效性。通过性能预测可以看出,采用三元流动理论优化设计的除尘风机,不仅效率大幅度提高,而且高效区的分布范围更宽,有利于风机在变工况条件下运行。另外,本文对影响风机性能的各项设计参数如气流冲角、径向间隙、叶片数和轮毂比等进行了精确的定量和理论分析。 最后,通过与试验测得的除尘风机性能曲线进行对比,可以看出,数值运算方法具有较高的可靠性,可以为除尘风机的优化设计和改型设计提供依据,不仅能够大副地提高设计效率,而且可以减少试验时间和经济耗费。因此,除尘通风机叶栅及后流道流场的数值计算具有较高的理论价值和实践意义。
【学位单位】：山东科技大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2008
【中图分类】：TH432.1
【部分图文】：

在对除尘风机的全流场进行几何建模时，考虑到除尘风机各部件的结构特点，本文采用分区分块处理的方法，将整个流场的几何模型分成集流器、叶轮、过渡段和扩散器四个子区域。所生成的三维实体模型如图3.2所示，叶轮部分如图 3.3所示。图3.2除尘通风机三维实体模型Fig.3.23一 Dbodymodelofthedustextractionfan图3.3叶轮三维框图Fig.3.33一Dfr田 medlagr田旧ofrunner3.2网格划分虽然有些CFD软件针对一些特殊的行业开发出专门的前处理模块，如CFD一BLADEGEN专门用来生成透平机械的叶片造型和网格，另外还有GAMBIT中的Turbo模块，但被模拟的空间是各式各样的，而且流体机械装置的形状一般很复杂，因此要想

图3.4整体网格分布Fig.3.4Griddistributioninthewholeflowfield图3.5所示为叶轮部分的网格划分情况。通过图3.4和图3.5可以看出，叶轮部分密度较其它部件要大的多，这是因为叶轮是除尘通风机的核心部件，它对整个流场动特征影响巨大，同时其内部结构比较复杂，因此，采用较小的网格单元。

图3.4整体网格分布Fig.3.4Griddistributioninthewholeflowfield图3.5所示为叶轮部分的网格划分情况。通过图3.4和图3.5可以看出，叶轮部分密度较其它部件要大的多，这是因为叶轮是除尘通风机的核心部件，它对整个流场动特征影响巨大，同时其内部结构比较复杂，因此，采用较小的网格单元。
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本文编号：2853419