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基于振动模态识别的自卸车底盘故障诊断与维修优化

发布时间:2020-11-02 00:19
   随着国民经济的快速发展,运输需求呈持续快速增长趋势,我国物流产业承担了更加举足轻重的作用。市政建设、城乡发展、道桥工程以及重点工程建设节奏的持续加快,促使自卸车的产销与营运迎来了爆发式发展。由于作业环境恶劣,运行工况复杂多变,自卸车底盘系统在运营过程中经常会发生各类故障,往往影响到物流车队运行的可用性和可靠性,甚至危及财产与人身安全。及时地诊断发现自卸车的早期故障并加以维修排除,可以有效地降低故障与事故发生的概率,保障车辆行车安全与可用性。如果能够根据故障诊断结果,合理地制定车辆的预防性维修策略,对于提高自卸车的运行效率和降低维修成本都将有着重要的实践指导意义。为了精确地诊断识别车辆底盘系统的早期故障,一种以系统响应信号作为特征识别输入的模态识别算法——随机子空间法,因其具有测试硬件要求低、识别精度高、适用于随机振动工况等优点受到了越来越多的关注。但其识别准确性受阻尼比的影响较大,这限制了随机子空间法在自卸车系统监测中的应用,因为自卸车底盘系统阻尼较高,达20%-30%。因此本文提出将改进后的平均相关子空间方法应用于底盘在线故障诊断中,采用多次平均后的相关函数信号取代原算法采用的响应信号作为算法输入,从而大幅提升了随机子空间诊断算法在复杂工况下的识别精度。为了验证平均相关随机子空间算法在自卸车底盘系统状态监测与故障诊断中的有效性,分别建立了七自由度与十一自由度整车振动模型,仿真识别了在不同阻尼比、路面激励及噪声条件下的车辆模态参数。判断各个模态参数对故障的灵敏度,基于振型和模态能量差异法建立了故障诊断方法,并通过实车试验对所开发故障诊断方法的可行性进行了验证。基于随机子空间算法开发的故障识别方法可有效诊断出自卸车底盘早期故障的发生,但是对于具体故障形式和多种故障的耦合情况较难给出准确判断,难以进行精确的故障源识别。为此,提出了基于统计维修数据的底事件时变权重系数概念,构建了针对随机子空间诊断方法的改进故障树分析模型。由于自卸车运行工况非稳态特征显著,车队运营季候性规律明显,自卸车底盘系统的零件失效概率在传统“浴盆曲线”的基础上还包含有以年度为周期的变化规律。因而,在制定预防性维修策略的过程中,除了考虑零部件本身的失效演变进程,还需要考虑车辆运行规律对底盘部件可靠性衰减造成的影响。将运营过程造成的零件失效率非线性变化趋势纳入预防性维修策略制定过程中,可进一步提高自卸车的运行可靠性与维护效率。因此,结合在线诊断的故障信息和作者从工作单位统计获取的周期性维修数据,提出了一种自卸车底盘系统的动态预防性维修方法。仿真研究表明考虑车辆动态运营规律的预防性维修策略能够有效提高车辆可用度并节约维护支出。
【学位单位】:太原理工大学
【学位级别】:博士
【学位年份】:2018
【中图分类】:TH22
【部分图文】:

逻辑流程图,逻辑流程图


太原理工大学博士研究生学位论文车辆模态参数变化,以此判断输入状态对识别结果的影响子空间算法应用在底盘状态监测上的有效性。适用于自卸车的十一自由度整车振动模型,仿真研究自的影响,进而开展底盘典型故障的识别仿真研究。同时基kSim 建立同型自卸车的整车非线性振动模型,进一步验作者工作单位统计的多年实际维修数据,对自卸车底盘取故障树模型中底事件的时变权重系数,进而提出基于进故障树模型。结合在线诊断结果和统计获取的周期性维系统的动态预防性维修方法,进而提高车辆运行效率并降

随机信号,激励技术,互相关函数,固定参考点


图 2-1 随机信号的样本平均Fig.2-1 Sample average of a random signal2 自然激励技术激励技术(NExT)的基本方法是用响应信号间的互相关函数来代替模态识别。因测量点与固定参考点之间的互相关函数和系统的脉冲响式表示。统输入 f( t)(r1,2,,M)r 的个数为 M,响应测量点数为 P,那么系统(t)j的表示为:()()sin()111etRxthtditnrdiMrMjrirjjrii

算法流程,乘式,连续时间,振动系统


图 2-2 Cov-SSI 的算法流程Fig.2-2 Algorithm flow of Cov-SSI MKQMCMP00,0,()()()qtqtxt 入到式(2-8)中,使得系统的微分方程由二阶x (t ) x (t ) u (t ) BP Q0 -1-1-1 -1 -10 MP =M -M CM乘式(2-11)后,获得振动系统的连续时间状x(t )Ax(t)Bu(t)cc
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本文编号:2866308

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