轴承滚子电化学机械加工技术研究

发布时间：2020-12-05 00:43

　　圆柱滚子轴承在承载状态下,滚子的两侧端部在和内、外滚道接触处会产生高度应力集中,由此所导致的疲劳破坏、剥落会向中间发展,导致整个轴承失效,大大减少了轴承的寿命。对滚子进行凸度设计后,即将滚子的直母线改为凸度母线,能有效地改善滚子和内外圈接触区的应力分布,对提高轴承的使用寿命有很大帮助。目前,发达国家对圆柱、圆锥滚子轴承滚子都要求带凸度,因此对滚子凸度设计的研究就很重要,即能提高轴承本身的寿命,还能增加国家在轴承设计上的技术优势。本文利用有限元分析软件ANSYS进行对数母线滚子凸度的设计,对不同载荷,不同凸度量下的接触区的应力分布做了详细的比较分析,最后得到了一个较为合理的凸型和凸度量区间。另外,轴承滚子的表面粗糙度对轴承的寿命也有很大的影响,较低的粗糙度值对降低摩察系数,减小噪声,提高滚子旋转精度等起到明显的作用。考虑到电化学机械光整加工在改善表面粗糙度方面所起到的效果,本文提出了轴承滚子的电化学机械复合光整加工,设计和制造了电化学机械光整轴承滚子的实验装置,包括电源、电解液循环系统、滚子的运动系统、机械磨削装置和阴极的进给装置等,并通过正交实验初步研究了工件转速、电流密度、砂带压力、... 

【文章来源】：大连理工大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：65 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

典型圆柱滚子轴承接触应力的分布简图

图1.3圆柱滚子凸度贯穿磨削hePrinciPleoftherunningthroughgrindingoftheerownin贯穿磨削是指在无心磨床上，通过靠模将砂轮并将托板工作面做相应调整以支撑滚子，滚子将两端与砂轮接触时产生的应力集中而去除多余量利用这种工艺比较容易实现凸度加工，因为砂轮无心磨床上用修整器修出来。目前，采用凸度磨凸，凸度量也不好控制，而且要改变凸度量的话费力还很昂贵17一。研法

如图].3所示，凸度贯穿磨削是指在无心磨床上，通过靠模将砂轮修整成内凹轮修整成外凸曲面，并将托板工作面做相应调整以支撑滚子，滚子将以某一曲线过磨削区，利用滚子两端与砂轮接触时产生的应力集中而去除多余量实现某种凸的加工17]。圆柱滚子利用这种工艺比较容易实现凸度加工，因为砂轮曲面和导轮可以直接通过靠模在无心磨床上用修整器修出来。目前，采用凸度磨削法加工的度多为全凸或圆弧半凸，凸度量也不好控制，而且要改变凸度量的话还需重新加砂轮和导轮，既费时费力还很昂贵17一。(2)凸度贯穿超精研法


本文编号：2898549