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转子泵流量脉动系数的通用模型研究

发布时间:2020-12-13 19:15
  为考察转子泵流量品质和建立流量脉动系数通用模型。基于凸转子共轭原理,依序由扫过面积法求解瞬时流量,由脉动因数的定义,建立流量脉动系数关于脉动因数的通用模型;再由转子型线统一的参数化坐标方程,建立脉动因数所需的瞬心半径及其法向角公式;由实例运算的分析结果,最终建立流量脉动系数关于转子形状系数的最简洁模型。结果表明:叶数和型线类型直接决定形状系数取值;最大脉动因数发生在共轭型线段的起点上,最小脉动因数≡2发生在位于节圆的终点上;同形状系数、不同叶数、不同型线类型的最大脉动因数相同,容积利用系数变化不大;形状系数为影响脉动系数的直接要素,形状系数越小,脉动系数越小。所述结论能为转子泵最优化设计提供理论基础。 

【文章来源】:流体机械. 2020年08期 北大核心

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

转子泵流量脉动系数的通用模型研究


瞬时流量扫过面积的求解方法

型线图,型线,转子,坐标


转子型线由节圆(即瞬心圆)之内的谷型线和之外的峰型线的两部分组成,如图2所示。以o1为原点,峰部对称轴线(简称峰轴)为y轴,构建xo1y坐标系。其中,记主转子型线上的运动点为n1,与之对应的共轭点为n2;n1,n2对应的节圆瞬心为p1,p2,则n1的瞬心半径ρ=p1n1;pk,pv为p1,p2的起始位置,则n1的法向角α=∠pk p1n1;θ=∠pko1p1为p1在节圆上的对应滚角;φ=0.5π/N为型线角,N为转子叶数,则峰型线角∠pko1p和谷型线角∠pvo1p均为0.5φ。当峰型线上的运动点n1由起始位置向节点p移动,即其瞬心p1由pk以θ∈[0,0.5φ]滚向节点p时;谷型线上的共轭点n2则也由其起始位置向节点p共轭移动,其瞬心p2同样由pv以θ∈[0,0.5φ]滚向节点p。

特性曲线,因数,形状系数,动态


则,渐开线转子的K—t特性曲线如图3所示。图3中,圆弧转子和渐开线转子的最大脉动因数max(K)、最小脉动因数min(K)均发生在t=0、t=1的型线端点上,其中,max(K)发生在t=0的起点上,min(K)≡2发生在t=1的终点上;且N↑→ε↓→max(K)↓。

【参考文献】:
期刊论文
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[4]泵用圆弧转子造型与尺寸的参数化与最优化研究[J]. 李玉龙,张宸赫,冉光泽.  机械传动. 2018(12)
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[6]泵用直谷转子的参数化造型与尺寸优选[J]. 李玉龙,孙付春,张宸赫,冉光泽.  真空科学与技术学报. 2018(10)
[7]基于气穴性能的齿轮泵轻量化设计[J]. 文昌明,李玉龙,钟飞.  流体机械. 2018(06)
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硕士论文
[1]基于CFD的凸轮转子泵流场分析及特性研究[D]. 张久福.长安大学 2017
[2]多齿差摆线齿轮泵流量脉动及动力学研究[D]. 王昭.合肥工业大学 2014
[3]机油泵压力脉动与流量稳定性研究[D]. 王建春.湖南科技大学 2013



本文编号:2915038

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