比压对液态模锻机械外壳用ZnAl13Si2Mn0.6锌合金性能的影响

发布时间：2020-12-25 01:46

　　采用不同的比压进行了机械外壳用ZnAl13Si2Mn0.6锌合金试样的液态模锻成形,并进行了显微组织、耐磨损性能和冲击性能的测试、对比和分析。结果表明:随比压的增大,ZnAl13Si2Mn0.6锌合金试样的晶粒先细化后粗化,磨损体积先减小后增大,冲击韧性则先增大后减小,耐磨损性能和冲击性能均先提升后下降。和60 MPa比压相比,100 MPa比压液态模锻时试样的磨损体积减小了50%,冲击韧性增大了42.17%。锌合金液态模锻的比压优选为100 MPa。 

【文章来源】：热加工工艺. 2020年21期 北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

液态模锻模具示意图

液态模锻锌合金分别经60 MPa和100 MPa比压制备的试样表面磨损形貌见图4。从此图可知，60MPa液态模锻时，试样表面有较多大而深的犁沟，并伴有起皮、磨屑，磨损程度最严重；而100 MPa液态模锻时试样的磨损程度大大减轻，表面仅有轻微的磨痕产生。结合之前液态模锻锌合金试样的磨损体积测试对比可知，耐磨损性能大小为：试样5>试样1。为了提升液态模锻试样的耐磨损性能，比压优选100MPa。图3 试样在不同比压下的磨损体积测试结果

试样在不同比压下的磨损体积测试结果


本文编号：2936710