基于精益制造的MES系统的应用研究

发布时间：2021-02-12 16:27

　　本文针对沈阳某企业发动机装配生产线MES（Manufacturing Execution System）,制造执行管理系统的应用实例的研究,对MES在制造行业的实际应用效果和管理方式进行深入的研究。本文的研究方向主要针对三个方面:MES系统应用过程中存在的问题研究,MES系统解决了公司生产方面的哪些问题,MES系统应用实践与效果评价。在MES系统应用过程研究方面,笔者对发动机装配生产线业务流程中几个重要的和典型的MES应用点进行了细致的分析,从中找出了MES系统在应用过程中存在的问题,并对这些问题的原因进行了深入的讨论和探究。在研究过程,我们以生产效率、生产方式和管理方式三个维度对MES系统在应用前后发生的变化进行比较,总结出MES系统对生产管理过程中体现出的作用。本论文通过对某公司装配生产线现行的生产管理系统进行调查,并对其生产特点进行了详细的剖析,从生产计划管理、库房管理、配套管理、工艺路线管理、质量追溯管理等几个方面对目前存在的问题进行了分析,较为客观地了解了该生产线管理的现状及特点。并且针对业务需求、功能需求和信息需求及对精益制造管理系统的需求,设计了该生产线的MES系统的目标... 

【文章来源】：吉林大学吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：64 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图2-2中左边ERP等系统需随时注意产品库存量、客户订单状况与材料需求，

图 4-1对于装配生产线装配业务的计划与控制模式，应该采用最符合发动机装配业务的管理模式，这种模式是一种推式和拉式相结合的生产模式，即生产计划采用推式计划，现场物流根据资源信息采用推、拉相结合式的看板控制。a）推式计划（MRP）从公司计划年度、工厂月交付和部件配套计划，根据不同发动机和工艺

图 4-9 基于精益制造的工艺管理设计方案装配工艺相对于制造工艺要复杂得多，由于原有工艺只停留在手工管理阶因此建立参数化工艺库是实现装配业务信息化的基础，一方面可以规范各机装配工艺，另一方面是实现建立装配电子卷宗的基础。在建立完整的装配工为实现工序（工步）级的现场计划和信息采集提供了可行性。工艺库并非原文件的电子化，而是分类归纳并将特征参数化后的具有指导和控制工艺执行能，当然工作量和实施难度都很大，需要循序渐进，需要与 PDM 实现信息。工艺管理的目的是指导生产线正确、有效的完成各类生产任务。为此，技术在装配 MES 系统中建立了产品 BOM 和关键工序的信息。通过此类信息，

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3031136